智能一體化電動壓力調節閥技術規范

智能一體化電動壓力調節閥技術規范

電動壓力調節閥是由3610L/3810L/PSL或其它系列電子式一體化(或智能型)電動執行機構和套筒調節機構組成。電子執行機構內有伺服系統，無須另配伺服放大器，有電源及輸入訊號即可控制運轉。調節機構采用平衡式閥塞結構，具有閥塞穩定性能好，不易產生震動，噪音低，對溫度敏感性小， 允許使用壓差較大等特點；適用于流量大、泄漏量要求不嚴格的場合。套筒調節切斷閥若采用了軟密封結構，特別適應于即要求調節又要求切斷的場合。



采用電動單座調節閥（或防爆型電動調節閥）+溫控器+智能型壓力變送器及3芯屏蔽線等附件組成，具有高控制精度,可達±0.2%的控制精度，調節性能及控制精度遠超過常規自力式（蒸汽）減壓閥。
電動壓力調節閥是屬于電動調節閥的一種類型，目的是用來控制流體的介質的壓力，他包含電動執行器，調節閥，壓力變送器，控制器，調節儀一套產品，電動執行機構為電子式一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門開度，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度達到對壓力連續調節，以達到自動控制閥后的壓力。（如圖）
注：如現場控制系統為PLC系統時，就無需在另外配置壓力變送器和PID調節儀，直接由PLC系統控制。



電動壓力調節閥整體具有工作平穩、允許壓差大、流量特性準確噪音低等特點。電動壓力調節閥特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。主要用于對液體、蒸汽、氣體等介質的壓力控制，具有性能穩定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優點。




二、智能一體化電動壓力調節閥技術規范工作原理
電動壓力調節閥工作原理為：首先由壓力變送器采集來的流體介質的壓力信號，經壓力變送器轉換成4~20mA電信號送給數顯壓力表，同時也送給智能自動調節器，智能調節器經過內部PID運算、整定輸出4~20mA電信號給自動調節閥，實現控制系統壓力平衡。
  該閥最大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質的壓力（溫度）實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合。


智能一體化電動壓力調節閥技術規范主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) C6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L)
閥芯、閥座	304(0Cr18Ni9) 316(OCr17Nil2Mo2) 316L(00Cr17Nil4Mo2) 并堆焊司太萊合金 17-4PH(沉淀硬化型不銹鋼)
填料	PTFE(聚四氟乙烯) R.TFE(增強聚四氟乙烯) Grafoil(柔性石墨)
密封墊片	PTFE、柔性石墨夾金屬
閥桿	304 316 316L 17-4PH

注：可根據工況選用其它材料



智能一體化電動壓力調節閥技術規范主要技術參數

公稱通徑 DN(mm)		20				25							32	40		50
閥座直徑 dn(mm)		10	12	15	20	10		12		15	20	25	32	32	40	32	40	50
額定流量系數(KV)	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	1.8		2.8		4.4	6.9	11	17.6	17.6	27.5	17.6	27.5	44
	等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	1.6		2.5		4.0	6.3	10	16	16	25	16	25	40
閥行程(mm)		16											25
執行機構型號		361LSA-08/381LSA-08/PSL201											361LSA-20/381LSA-20/PSL202
公稱通徑DN(mm)		65	80		100						125	150		200		250
閥座直徑dn(mm)		65	65	80	65		80		100		125	125	150	150	200	250
額定流量系數(KV)	直線	69	69	110	69		110		176		275	275	440	440	690	1100
	等百分比	63	63	100	63		100		160		250	250	400	400	630	900
額定行程 L		40									60					100
常配執行機構型號		361LSB-30 381LSB-30 PSL204			361LSB-50 381LSB-50 PSL208						361LSC-65 381LSC-65 PSL312			361LSC-99 381LSC-99 PSL314		361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320
公稱壓力 (PN)/Class		MPa			1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0
		Bar			16，25，40，64(63)/20，50，110
		Lb			ANSI：Class150、Class300、Class600
固有流量特性		直線、等百分比
固有可調比（R）		50：1
信號		輸入信號：4-20mA(輸入1-5v的須指明)；反饋信號：4-20mA
允許泄露量		硬閥芯；Ⅳ級（10-4×Kv）軟閥芯：Ⅵ級見GB/T4213-92
工作溫度t（℃）	常溫型				-20～200、-40～250、-60～250
	散熱型	代號：S			-40～350、-60～350
	高溫型	代號：G			350～595（選用高溫材料）
	低溫型	代號：D			D0：-60～-100、D1：-100～-200、D2：-200～-250
	調節切斷型	代號：Q			-40～150（閥芯夾增強PTFE）（特殊情況下采用）

注：① 工作溫度劃分是根據閥體材料的壓力-溫度等級(GB/T12224-2005)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來劃分的，各國劃分是有細微區別的，甚至各制造公司因使用的材料不一也會有區別的。
上述執行機構配置是根據常規配置來定的，具體配制要根據工藝參數，考慮到壓差，選定合理、經濟的執行機構。所配電子式電動執行機構也可采用其它公司同類型的產品。



智能一體化電動壓力調節閥技術規范外形尺寸

電動壓力調節閥外形尺寸表

公稱通徑	L			H		D	重量 Kg
	PN Mpa			常溫	散熱高溫		PN 1.6Mpa	PN6.4Mpa
	1.6	4.0	6.4					常溫	高溫
15	150		230	560	630	225		12	14
20	150		230	565	635			25	28
25	160		230	570	640		24	28	31
32	180		260	595	665		26	29	32
40	200		260	655	725	255	36	45	49
50	230		300	660	735		39	49	53
65	290		340	760	840		57	76	84
80	310		380	770	840		72	95	105
100	350		430	770	850	311	85	100	120
125	400		500	1045	1135		150	175	190
150	480		550	1100	1190		187	231	251
200	600		650	1285	1380		242	365	355
250	730		775	1335	1435		345	398	495




注：

①為便于維修，頂上請請預留200-300mm空間，以便不拆閥而只拆去執行機構

② 以配 361L 型執行機構為例

注：

①以配361L型執行機構為例，H2也可由設計院或用戶。

② 尺寸L見上圖

連接尺寸及標準

法蘭按 GB/T9113-2000(默認標準)

也可按 JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或 HG20592～HG20635-2009

法蘭密封面型式：PN16、PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭

法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)

焊接連接坡口按：GB12224-2005

閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等。



智能一體化電動壓力調節閥技術規范型號編制說明

ZDLM-K(B)

Z：執行器大類； D：電子式； L：直行程； M：套筒調節閥

壓力級別：如16：1.6MPa ；K(B)電開(關)，信號增加閥開啟

ZDLMQ-K(B)Q：調節切斷型；ZDLM-K(B)GG：高溫型

ZDLM-K(B)WW：波紋管密封型；ZDLM-K(B)JJ：夾套保溫型

ZDLM-K(B)DD：低溫型；ZDLM-K(B)SS：散熱型

ZDLM-K(B)WSWS：波紋管密封散熱型
電控壓力控制系統，是由電動調節閥、壓力變送器、壓力調節儀組成，可以完成現代工業過程中對管道壓力的全自動控制。具有安裝方便、響應快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點。廣泛適用于化工、食品、生物醫藥、環保、冶金、給排水、造紙、電力等行業。
使用范圍:壓力控制系統，已在蒸汽管道、天然氣管道上控制壓力上得到了廣泛的使用。在工廠生產制造改裝自動壓力控制系統上取得了重要的突破，形成了一套智能化、專業化的控制系統。




智能一體化電動壓力調節閥技術規范的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　?。?）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　?。?）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　?。?）閥門安裝前，應先清洗管道。

　　（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　?。?）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　?。?）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 



2、智能一體化電動壓力調節閥技術規范閥門維護：

　?。?）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　　（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。