遙控智能電動蒸汽調節閥控制原理

遙控智能電動蒸汽調節閥控制原理

電動(單座、雙座、套筒)調節閥，是DKZ型電動單元組合儀表中的執行單元，它是生產過程自動調節系統中的重要環節之一，它以AC220V電 源電壓為動作力，接受統一標準信號0~10mA DC或4~20mADC，將此轉為與輸入信號相對應的上下位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開度位移，從而達到對工藝管路流體介質如壓力、流量、溫度、液位等參數的自動調節控制。本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。



有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-40~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型
遙控智能電動裝置.是當今世界頂尖智能產品。先進的超大規模的數字集成芯片，專業的數字力矩傳感器和數字位移傳感器、全中文菜單操作和顯示、機電一體化的結構設計，造就了其的功能、優異的性能、輕巧美觀、調試簡單、操作方便。與啟閉件配套，組成執行單元，應用于電站、石油、鋼鐵、化工、輸油管道、污水處理等自動控制系統中，既能滿足頻繁調節控制，又能滿足斷續控制的要求。本產品執行的標準代號及名稱： Q/ZTK 01-2009《遙控智能電動裝置》



1、遙控智能電動蒸汽調節閥控制原理遙控智能電動裝置的主要特點：
＊ 采用大規模的數字集成芯片，功能強大，精度等級高。
＊ 機電一體化設計，體積小，重量輕。
＊ 采用專業的壓力傳感器測量輸出軸的力矩值，因此提高了力矩測量值的準確度，誤差率≤5%        并可動態監視、顯示
      過力矩、堵轉可報警.
＊ 位移傳感器采用霍爾傳感器，并對脈沖信號數字量化處理，因此閥門定位精度的基本誤差為1級精度。
＊ 遙控智能電動裝置的功能、參數設置、調試和現場電動操作都通過手持式紅外線遙控器進行設定，毋需打開箱蓋。
＊ 全中文及字符顯示，菜單式操作，直觀明了，易學、易懂、易操作。
2、遙控智能電動裝置的功能：　　

智能型電動調節閥由PSL智能型直行程電動執行機構，它直接接受4-20MA/4-12MA/12-22MA/0-5V/1-5V等控制信號，輸出隔離4-20MA閥位反饋信號，具有自診斷功能，使電機帶動減速器，運行而產生軸向推力，閥芯作相應移動，從而達到對壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的調節，便可輕松滿足您對高性能電動調節閥的需求，可以廣泛地適用于電力、石油、化工、冶金、醫藥、輕工、建材、鍋爐等行業。



遙控智能電動蒸汽調節閥控制原理技術參數

   輸入信號：4-MA  4-12MA  12-20MA  1-5V

   輸入電阻：200Ω

   電源電壓：220V  50-60Hz

   靈敏度：150uA

   非線性偏差：≤±3.5%

   正反行程偏差：≤3%

   沌滯后：≤1%

   使用環境溫度：電動調節閥0-+55℃

   使用環境濕度：電動調節閥≤95%

   允許泄漏量：QSLP型為KV值的0.01%  QSLM型為ＫＶ值的０．１％

   流量能力偏差：≤±10%（當Cv≤5時，≤±15%）

   流量特性偏差：≤±10%（當Cv≤5時，≤±15%）

   流通能力Cv是當調節閥全開，閥兩端壓差為1kgf/cm2,介質重度為1g/cm2時，流經調節閥的以m3或T/h許的流量數。



遙控智能電動蒸汽調節閥控制原理

公稱通徑		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
閥座直徑DNmm		10	12	15	20
額定流量系數KV	QSLP	1.2	2	3.2	5	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450	700	1000	1450	1900
	QSLM	-----				10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600	2200	2800
流量特性		直線、等百分比
行程mm		10				16		25		40			60			100
出軸推力N		2000				4000							8000			16000			2000
執執機構型號		PSL-202				PSL-204							PSL-208			PSL-316
作用方式		電開式（K）  電關式（B）
信號（mA.DC）		4-20mA   4-12mA    12-20mA    0-5V    1-5V

遙控智能電動蒸汽調節閥控制原理的法蘭標準按下述規定選用：



   公稱壓力PN1.6、按JB78-59鑄鐵法蘭選定；

   公稱壓力為PN4.0、6.4按JB79-59鑄鋼法蘭選定。

電動調節閥通常情況下，根據公稱壓力，工作溫度不同，其閥體材料如下所述：

   鑄鐵HT200：公稱壓力1.6MPA，工作溫度-20-+200℃；

   鑄鋼ZG25:公稱壓力4.0、6.4MPA工作溫度-40-+250℃（帶散熱片時最高工作溫度可達-40-+450℃）

   鑄不銹鋼：ZG1Cr18Ni9Ti,公稱壓力4.0、6.4MPA，工作溫度-60-+250℃（帶散熱片時最高工作溫度可達-60-+450℃）

主要零件材料

材料代號		C(WCB)	P(304)	R(316)
主要 零件	閥體、閥蓋	WCB(ZG230-450)	ZG1Cr18Ni9Ti(304)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	填料	V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管
	墊片	增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
	推桿、襯套	2Cr13
適用 工況	適用介質	水蒸汽油品類氣液體	肖酸堿類腐蝕性氣液體	醋酸類等腐蝕性氣液體
	常溫型	-30～+250 F4：≤200℃	-40～+250 F4：≤200℃	-40～+250℃ F4：≤200℃
	高溫型	-30～+450℃	-40～+450℃	-40～+4500℃

 

遙控智能電動蒸汽調節閥控制原理 主要技術參數



 

公稱通徑mm			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑mm			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量 系數Kv	單座		5	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450	800	1200
	雙座			10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
	套筒	全量		15		35	50		125	190		400	630
		0.6		9		20	30		75	115		240	350
額定行程L(mm)			10	16		25		40			60			100
執行器型號			DKZ-310	DKZ-310		DKZ-310		DKZ-410			DKZ-410/510			DKZ-510
出軸推力Nm			4000	4000		4000		6400			6400/16000			16000
全行程時間S			8	12.5		20		32			48/37			62
電源電壓			AC220V 50Hz
輸入信號			4～20mA DC 0～10mA DC
輸入阻抗			Ⅱ型：200Ω?、笮停?50Ω
作用模式			電開式(K)型、電關式(B)型
流量特性			等百分比、直線、快開性
允許泄漏量(L/h)			單座≤10-4×閥額定容量；雙座≤10-3×額定容量；套筒:≤10-3×閥額定容量
固有可調比R			30:1
公稱壓力PN(MPa)			1.6 2.5 4.0 6.4

參照儀表接線標志連接好控制器和電源、信號連接，為減少干擾，應將電動執行器的電源線和輸入信號線分開走線，仔細檢查無誤后接通電源，儀表自檢后進入自動調整定位狀態，此時通過按鍵可以進行方式選擇和方式設定。
警告！
當現場環境溫度過高，超過規定值時，應選機外型智能定位器，否則控制器將不能正常工作甚至損壞；用戶接線一定要確認無誤后可通電運行，接線錯誤會燒壞控制器；電源電壓不能超過規定值，由以上原因造成的損壞，用戶自行負責。



遙控智能電動蒸汽調節閥控制原理

（一）、手/自動切換：
按下方式鍵選擇方式1，此時M1燈亮
按下選擇鍵，在手動定位或自動定位二種方式中選擇，選擇自動定位時，正作用燈亮，選擇手動定位時，反作用燈亮。在手動定位方式下，按選擇鍵執行器正向電機啟動，按校準鍵執行器反向電機啟動，在自動定位方式下，接收4-20mA信號，自動定位。
（二）、鍵入信號“中斷”方式設定方法：
當輸入信號出現故障（如：大于20mA或小于4mA）時，智能控制器的動作可在方式2的開、停、閉三種方式中選擇。
按下方式鍵，選擇方式2，此時M2燈亮。
按下方式鍵，在開、停、閉三種方式中選擇所需的中斷方式。
（三）、輸入信號和動作方式的設定方式：
按下方式鍵，選擇方式2，此時M2燈亮。
按下校準鍵，在正、逆動作方式中選擇所需的方式。
正作用：信號4mA－全開（OPEN）   信號20mA－全閉（SHUT）
反作用：信號4mA－全閉（SHUT）   信號20mA－全開（OPEN）
（四）、執行器動作不靈敏區的設定方式：
按下方式鍵，選擇方式3，此時M3燈亮。
按下選擇鍵，選擇所需的不靈敏區值（不靈敏區值等于所有亮的綠燈右側的數字和）
以上設定完成后，按下方式鍵退出方式選擇狀態。
如無特別要求，出廠設定狀態如下：
    中斷模態：停止        動作模態；反作用       執行器動作不靈敏區：10%。
（五）、出錯信息：
當控制器檢測到異常情況時會有出錯信息顯示，其特征為M1、M2、M3燈齊亮，同時由打開燈、停止燈、關閉燈表示出錯代碼，與原先顯示狀態交替顯示。
M1、M2與M3燈齊亮時，關閉燈亮表示輸入信號錯誤；停止燈亮，表示閥位反饋錯誤或輸出電流校準參數錯誤；打開燈亮表示輸入信號校準參數錯誤。