JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例
貯存半導體產業及醫藥品生產不可欠缺的超純水，純水、化學制品、藥品石油制品、食品（農作物、葡萄酒、日本清酒、果汁）等狀態或粉狀物質時，為防止這些物質一接觸空氣就發生變質，應給貯藏箱內注入非活性氣體（一般為氮氣）。自力式氮封閥是一種常用的閥門類型，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業。它的工作原理是通過氮氣的壓力來實現閥門的開閉，具有自動控制、靈活性好、耐高壓、耐腐蝕、密封性好等特點。自力式氮封閥的工作原理是利用氮氣的壓力來實現閥門的開閉。當氮氣進入閥門內部時，通過氮氣的壓力作用，使閥門關閉。當需要打開閥門時，通過控制氮氣的流量，減小氮氣的壓力，使閥門打開。這種工作原理可以實現閥門的自動控制，提高閥門的使用效率。
自力式氮封閥的標準主要包括尺寸標準、壓力標準、溫度標準和材料標準。尺寸標準一般按照國際標準進行設計和制造，如ISO、API等。壓力標準根據使用場景和流體的特性來確定，常見的壓力標準有PN10、PN16、PN25等。溫度標準根據流體的溫度范圍來確定，常見的溫度標準有-20℃~150℃、-40℃~200℃等。材料標準根據流體的性質和工作環境來確定，常見的材料標準有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。
自力式氮封閥具有自動控制、靈活性好、耐高壓、耐腐蝕、密封性好等特點。它可以通過調節閥門來控制氮氣的流量，實現閥門的自動控制，減少人工操作。同時，自力式氮封閥具有較好的耐壓能力，適用于高壓流體的控制。閥門的材料選擇耐腐蝕性能較好的材料，可以在腐蝕性流體中長期使用。此外，自力式氮封閥的密封性能較好，可以有效防止流體的泄漏。
總之，自力式氮封閥是一種常用的閥門類型，具有自動控制、靈活性好、耐高壓、耐腐蝕、密封性好等特點。它的工作原理是利用氮氣的壓力來實現閥門的開閉，可以廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業。
易燃性物質貯槽的氣層部有可能有爆炸性氣體，使氣層部處于缺氧狀態，為不發生爆炸，應采用非活性氣體密封法。
自力式氮封閥的工作原理是利用氮氣的壓力來實現閥門的開閉。當氮氣進入閥門內部時，通過氮氣的壓力作用，使閥門關閉。當需要打開閥門時，通過控制氮氣的流量，減小氮氣的壓力，使閥門打開。這種工作原理可以實現閥門的自動控制，提高閥門的使用效率。
二、JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例標準
自力式氮封閥的標準主要包括以下幾個方面：
1. 尺寸標準：自力式氮封閥的尺寸標準一般按照國際標準進行設計和制造，如ISO、API等。
2. 壓力標準：自力式氮封閥的壓力標準一般根據使用場景和流體的特性來確定，常見的壓力標準有PN10、PN16、PN25等。
3. 溫度標準：自力式氮封閥的溫度標準一般根據流體的溫度范圍來確定，常見的溫度標準有-20℃~150℃、-40℃~200℃等。
4. 材料標準：自力式氮封閥的材料標準一般根據流體的性質和工作環境來確定，常見的材料標準有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。
三、JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例特點
自力式氮封閥具有以下幾個特點：
1. 自動控制：自力式氮封閥通過氮氣的壓力來實現閥門的開閉，可以實現自動控制，減少人工操作。
2. 靈活性好：自力式氮封閥的氮氣流量可以通過調節閥門來控制，可以根據實際需要進行調整，具有較好的靈活性。
3. 耐高壓：自力式氮封閥一般適用于高壓流體的控制，具有較高的耐壓能力。
4. 耐腐蝕：自力式氮封閥的材料一般選擇耐腐蝕性能較好的材料，可以在腐蝕性流體中長期使用。
5. 密封性好：自力式氮封閥的密封性能較好，可以有效防止流體的泄漏。
一次壓力高壓型氣密封組件（氮封閥），使用的目地：
1、防塵措施：以大氣中塵埃不能落入純水貯槽等的防塵效用為目的。
2、物質變質、劣化：在一接觸空氣等就發生變質、劣化的食品、藥品、石油制品等的貯槽內，將物質與生活性氣體隔絕。
3、安全措施：給易燃性物質的貯槽內注入非活性氣體，從而可防止爆炸及火災。
JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例的特點：
高壓：最大一次壓力0.7Mpa
微壓：GU-10系列：最小設定壓力0.1Kpa；GU-2.5系列：最小設定壓力0.05Kpa
通過抽出液體公司的T閥、火焰消除裝置，產品目錄的《貯槽通氣量的計算方法》進行計算。
靈敏度強：反應靈敏，可進行高精度氣體控制。
設置成本低：已進行組件化，再不需要額外的配管。
一般密封氣體有氮氣價格高，所以應讓其白白流出。另外，相對氣體密封組件的壓力變動，其反應一滯后，這樣在輸出物等，貯槽內壓力變得比大氣壓低，從而從其它吸收裝置吸入空氣，但這樣好不容易進行的氣密封效果不太明顯了。產品具有良好的應答性及穩定的設定壓力，可容易地解決此類問題。日標法蘭簡稱為JIS法蘭，屬于日標法蘭標準體系。是日標法蘭(又稱JIS法蘭)的其中一種表現形式，是日標設備或管道上常用的法蘭。
JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例日本應用標準體系(JIS)
管子：大外徑系列 (JIS G3454、JIS G3458、JIS G 3459)與ANSI大多數相同
無縫鋼管公稱直徑：(DN6~DN650)mm 壁厚表示方法：管子表號"Sch"表示壁厚
焊接鋼管公稱直徑：(DN350~DN2000)mm 壁厚表示方法：直接用壁厚數值表示。
管法蘭：(JIS B2201、JIS B2220等)自成體系，既不屬于"美式法蘭",也不屬于"歐式法蘭"
公稱直徑： (DN10~DN1000)mm
公稱壓力等級：2K、5K、l0K、16K、20K、30K、40K、63K 共8個等級
法蘭密封面：光滑面、大凸臺面、小凸臺面、凹凸面、榫槽面 5種
法蘭形式：平焊式、承插焊式、對焊式、螺紋連接式、松套式及法蘭蓋6種
※JIS應用標準體系與ANSI和DIN等都不能配套使用。為了彌補這個缺陷，日本石油學會編制了一套JPI標準，它基本上等效采用了ANSI/API應用標準體系，故它能與ANSI互
◆日本應用標準體系JIS中常用的標準有
JIS G3458 合金鋼管
JIS G3459 不銹鋼鋼管
JIS G3468 電弧焊大直徑不銹鋼鋼管
JIS B2201 鐵素體材料管法蘭壓力等級
JIS B2202 管法蘭尺寸
JIS B2210 鐵素體材料管法蘭基礎尺寸
JIS B2220 鋼制管法蘭
JIS B2302 鋼制螺紋連接管件
JIS B2311 普通用途的鋼制對焊管件
JIS B2312 鋼制對焊管件
JIS B2313 鋼板制對焊管件
JIS B2404 管法蘭用纏繞式墊片
JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例氮封閥材質表：
型號 | GU-10-BBA-H、GU-25-BBA-05 | GU-10-BBE-H |
閥體材質 | SUS13 | SCS13 |
主要部件材料 | SUS304 | SUS304 |
與物質蒸汽連接的橡膠材料 | 氯化橡膠 | 聚四氟乙烯 |
與物質蒸汽不連接的橡膠材料 | NBR | 聚四氟乙烯 |
JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例主要技術參數與性能指標：
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN25 JIS10K 介質：氮氣 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA 法蘭類型JIS 10K DN25 法蘭 法蘭外圓125MM 螺絲孔中心距90MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小19MM | 臺 | 1 |
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD DN25 JIS10K 起跳壓力2KPA 法蘭類型JIS 10K DN25 法蘭 法蘭外圓125MM 螺絲孔中心距90MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小19MM | 臺 | 1 |
JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例表1 Kv值和性能指標
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數（Kv） | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介質溫度（℃） | ≤80 | ||||||
調節精度 （％） | ≤10 | ||||||
允許泄漏量 （l/h） | 10-4X閥額定容量 |
表2 微、差壓調節范圍
差壓調節范圍（KPa） | 執行機構膜室有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） | |
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100 | 100 | 20～50 | 根據要求的差壓調節范圍選擇相應的設定彈簧 |
280 | 65～100 | ||
JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例圖2 外形圖
表3外形尺寸及重量 單位：mm
公 稱 通 徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
ΦA | 195 | 280 | |||||
L | 184 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
H1 | 88 | 102 | 114 | 114 | 156 | 166 | 176 |
H | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 |
重量（Kg） | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例技術參數:
ZZDQ自力式壓力調節閥技術參數
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 閥座直徑 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數 KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調節范圍 Kpa | 0.5~7; 5~20; 15~50; 30~150 | |||||||||||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被調介質溫度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 調節精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
| 執行機構薄膜 有效面積 (cm 2 ) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級 |
七、ZZDQ自力式壓力調節閥外形尺寸:
| 公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 法蘭端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| φ | 310 | 400 | ||||||||
| D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
| D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
| D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
| n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 |
五、主要零件材料：
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料：乙炳、氟、耐油橡膠
六、JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例連接標準：
◇ 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結構長度按BG12221-98
◇ 執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
七、訂貨時請用戶提供以下資料：
◇ 調節閥名稱、型號
◇ 公稱通徑（mm）
◇ 公稱壓力（Mpa）
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介質名稱及狀態
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內件及填料材質
◇ 閥全法蘭標準
◇ 其他特殊要求
JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例使用注意事項：
1、從一次配管進入導物后，會導致動作不良，所以應刷光后再安裝，而且最好用80目或80目一下更細的過濾器。
2、將控制配管壓制成長配管，這樣會導致動作時間滯后及振動從而就不能進行正常控制。控制配管須為15A配管長度在3m以內（如果配管口徑不到15A就有可能不動作）。
3、另一側配管的貯槽連接口在同一方向偏離控制配管1m以上時（但GU-10系列則在0.5m以上）。對控制壓力造成影響就會減少。
四、JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例安裝、維護與調試
安裝（見圖二）
檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。
為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥（見圖二）。
維護：
清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
閥桿：表面損壞，必須換新。
壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。
閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
調試
所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。
注意事項
嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。
調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現象。
沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。
JIS10K日標自力式氮封閥裝置應用案例客戶訂貨須知：
1、如還未選定產品型號，則向我司提供①產品名稱與型號②規格口徑③是否帶附件④使用壓力⑤使用介質、溫度等，
以便我們的為您正確選型；
2、若已經由設計單位選定本公司的產品型號，請按型號直接向我司銷售部訂購；
3、當使用的場合非常重要及復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我公司為你選擇合理產品型號；
4、因原材料價格的不穩定性，部分網上價格僅供參考，具體產品價格請致電咨詢賣家；
5、因本產品的特殊性，具體物流方式和費用由買賣雙方協商決定；
如有任何疑問。您可以致電給我們，我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。
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