整體防爆電動閘閥Z9B41T
上海申弘閥門有限公司
整體防爆電動閘閥Z9B41T產品介紹
之前介紹蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理 ，現在介紹電動閘閥適用于現控、遠控、易爆場合、不易手動場合等截斷或接通管路中的介質。具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是一種常用的截斷閥。
公稱壓力：PN2.5～300Kg。工作溫度PN2：-29～540°。口徑范圍：DN15～1800mm
Z系列DZW多回轉電動執行器特點；具有防爆性能，防爆等級：DIIBT4
功能全、性能可靠、控制系統、體積小、重量輕、使用維護方便配有機械式閥位指示器，采用三相異步電機，啟動轉矩大，轉動慣量小，行程控制機構調節精度和重復度高，開向和關向可配裝各2只至4只微動開關等特點。多回轉電動執行機構，通稱DZW/Z型適用于啟閉件是直線運動的閥門，如閘閥，截止閥，隔膜閥，水閘，閘門等，用于閥門的開啟，關閉，調節等。對于閥門實現遠控，集控和自控*的驅動裝置。它們具有功能強，性能可靠，控制系統，體積小，重量輕，使用方便等特點。 Z型多回轉閥門電動裝置，簡稱Z型電裝，是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備。Z型電裝適用于上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節流閥、水閘門等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。本系列電裝具有功能全，性能可靠、控制系統、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。
本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。
多回轉電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：有常規型、整體型和整體調節型。
整體防爆電動閘閥Z9B41T 主要技術特點
●輸入電壓范圍：AC340V～420V。
●電源接線方式：三相二線制或三相四線制。
●可自動校正三相電源的相序而正確執行對閥門的開、關控制，用戶可隨意接入電動執行器的三相電源。
●輸入／輸出信號通道均經過光電隔離(可承受2000V浪涌電壓)。
●位置反饋4～20mA信號負載電阻：50Ω～700Ω，精度：0.5％：三電位器調節技術可一次調好4～20mA反饋信號，大大
簡化調節過程。
●正作用／反作用選擇通過模塊上的撥碼開關完成。
●可檢測三相電源的缺相。 當電源缺相時，LED燈點亮報警， 自動禁止執行器的—切電動操作， 直到電源三相供
電正常為止。
●若輸入信號丟失，執行器將根據用戶事先在模塊上的撥碼選擇使閥門保持原位不動，或動作到閥門全開的位置，或
動作到閥門全關的位置。
●工作溫度范圍：-40oC～+70oC。
廣泛用于電力，古油，化工，脫漢除塵，污水處理等。
多回轉電動執行機構有，戶外型，隔爆型，整體型，調節型，整體隔爆型等。
連接方式分為轉矩型和推力型。
Z系列DZW多回轉電動執行器按防護類型分為：戶外型、隔爆型，防護等級：IP65，按控制方式分：基本型、整體型、整體調節型，按連接方式分:轉矩型、電站型、推力型。
Z系列DZW多回轉電動執行器常規電源：380V（特殊要求可定貨時提出），工作環境：無易燃、易爆和強腐蝕介質，控制方式為開關型，連接方式為直連。
Z系列DZW多回轉電動執行器常見型號：DZW10-24、DZW15-24、DZW20-18、DZW30-18、DZW45-24、DZW60-24、DZW90-24、 DZW120-24、DZW180-18 、DZW250-18、 DZW350-18 、 DZW500-18
Z系列DZW多回轉電動執行器結構：電動機、減速機構、力矩控制機構、行程機構、開度指示機構、手-電動切換機構、手輪及電氣部分組成。
防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。
Z系列DZW多回轉電動執行器電機技術參數：
環境溫度：-20℃~+60℃（特殊訂貨-40℃~+80℃）
相對濕度：≤95％（25℃時）
工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）
Z系列DZW多回轉電動執行器訂購時需要知道參數和注意事項：
力矩大小、安裝方式、控制方式、電源電壓、閥體類型、閥門口徑
二、Z941H-25C 一體化防爆電動閘閥接線圖
三、Z941H-25C 一體化防爆電動閘閥特點
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構，值得信賴！使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構，能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時此結構維修方便，節約費用，閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。
④閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長。
⑤電動裝置配有轉矩控制機構、現場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外，還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動閥門由手動機構或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置，同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調試時，必須手動把閥門開到約一半的位置，以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞。
6.3開關型電動裝置技術要求:
一般要求:
1)防護等級：不低于IP67。
2)進出線端子：電動裝置的所有進出線應集中在一處，并通過接線端子引入和引出，每個端子應與電動裝置的接線圖一致。
3)應具有自動調節式防潮電熱器能全時間加熱使用，以防止由溫差產生的水氣凝結，能適用于溫度為-25℃～+70℃的環境。
4)電動裝置與閥體的連接標準：應按ISO5211的規定。
部件要求:
A、電動機：
1)工作電源電壓及頻率：AC 380/50Hz，3相
2)絕緣等級： F
3)電動機出線應在電動機法蘭端面并延伸入箱體至接線端子，電機和執行器間連接應采用插槽式連接環，電動裝置配套的電動機起動轉矩至少為其額定轉矩的5倍。
4)電動機應有溫控開關，當溫度超過140℃時，能自動切斷回路以保護電機。
5)馬達短時負載應至少為15分鐘，并可頻繁啟動。
B、減速器：
1)減速器箱體應采用相當于球墨鑄鐵強度的材料
2)蝸輪材料為相當于青銅或材料
3)故障時蝸輪和蝸桿應能夠自鎖
4)蝸桿及傳動齒輪表面應進行真空滲碳淬火熱處理
C、轉矩限制機構：
1)電動裝置出廠時應經過轉矩調整，使其輸出軸轉矩為小控制轉矩，轉矩值為額定轉矩值的2/3(67%)，輸出軸大轉矩超過其額定轉矩，開和關的方向均應配扭矩開關以防過載。
2)轉矩限制機構開關觸點應采用雙向高額定容量(220V/AC/)純銀制作，其機械壽命應不小于107次。
D、限位機構：
1)閥門應在開和關的極限位置均配置機械式限位開關，當閥門開度到達極限位置時，限位開關能自動跳脫，關閉執行機構電動機。
2)限位機構開關觸點應采用雙向高額定容量(220V/AC/)純銀制作，其機械壽命應不小于107次。
E、手動和電動切換機構：
1)閥門應具有手動、電動切換機構，并應有遠程、現場和手動三種控制方式進行選擇，并可鎖定其中任一種控制方式。
2)應配置離合式緊急手輪，以供現場進行手動操作。
3)手動、電動切換應以電動優先，當電機啟動后，手動機構應自動跳脫。
4)電動裝置即使在大控制轉矩情況下，也應能可靠地進行切換。
5)電動裝置經切換后，應滿足電動時手輪不能轉動，手動時電機無法轉動。
F、現場控制箱
1）電動裝置現場控制箱帶有閥門開、關、停控制按鈕，現場手動和遠程控制轉換開關。
2）帶保險絲模塊,提供供電保護;移開面板可更換保險絲邏輯電路板,根據SMD技術制成,邏輯連接由集成C-MOS元件實現。
電氣參數及要求:
1)工作電壓：380VAC，50HZ。
2)控制電壓：220VAC，50HZ。
3)閥門輸出信號：無源輸出觸點4個（開到位，關到位，故障及手動/遠控）。
其它要求:
1)電動裝置的所有傳動齒輪均應在潤滑條件下運行。
2)電動裝置上的所有行程開關、扭矩開關及按鈕的接線均應在工廠內完成連接。
3)表面采用高品質防腐鍍層，底層為60微米的聚氨脂離子氧化層，外層為干燥厚度達20～30微米的合成漆。所有部件應適合于戶外安裝。
訂貨須知
●請按型號表示方法寫明型號，開、關向所需轉矩必須分別說明，若不說明則按本廠規定提供。
●環境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明，書中防爆標志的規定。
●請寫明連接尺寸標準，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本廠協商解決。
●手輪順時針旋轉為關閥，如與此相反必須說明。
●推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工，本廠只加工一預制孔。若需本廠加工，請提供螺紋的尺寸。
●本廠還可按用戶要求，提供其他轉速的電動裝置。與本產品相關論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應用
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