雙閥座電動蒸汽減壓閥設計與計算
上海申弘閥門有限公司
1、雙閥座電動蒸汽減壓閥設計與計算概述
之前介紹在線調節減壓閥，現在介紹雙閥座電動蒸汽減壓閥設計與計算蒸汽減壓閥是廣泛應用于電力、冶金、石化、輕紡、供熱、制冷和造紙等工業領域中減溫減壓裝置的核心部件之一，直接影響到減溫減壓裝置的使用性能。針對蒸汽減壓閥在大變化工況條件的增加和復雜工藝參數的應用，設計了一種新型的雙調節單座密封結構。
介紹了蒸汽減壓閥的結構特點、調節性能、工作原理與設計計算方法。針對傳統蒸汽減壓閥只能實現一次可調控制問題，從產品結構和綜合性能等方面進行了對比分析，提出了新型蒸汽減壓閥設計的思路和適用工況。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。電動雙閥座蒸汽減壓閥產品應用：Y45調節機構采用杠桿式，可配用SKJ型或其它型角行程電動執行器，實現遙控和自動控制。Y945調節壓力可配用ZKZ型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。該電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。
電動雙閥座蒸汽減壓閥技術參數：
鑄鋼 GB/T 12229 WCB
根據工作介質壓力、溫度可選用不同材質
限制條件
閥體設計條件：PN25-100 DN50-400
大工作溫度：
飽和蒸汽：Y45 t≤ 425℃
Y945 t≤250℃
Ys945 t≤ 425℃(帶散熱片)
壓力控制范圍：進出品減壓比為0.6
連接方式
法蘭式 RF FM RJ
執行標準：JB79 GB1993 ANSI B16.5等
2、結構特點
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥新型蒸汽減壓閥為單座密封雙調節套筒式(圖1) ，其可靠性和密封性好，適用于高壓差、大變化工況，出口壓力控制準確。導流套筒和閥座、閥瓣和閥桿采用一體式結構，使閥座密封與閥瓣的導向部位能一次性加工，保證了閥座密封面相對軸線的垂直度和同軸度，以及導流套筒與閥瓣配合的導向面相對軸線的同軸度。為產品重復性使用的密封性和可靠性提供了保證。閥座密封采用了拉法爾噴嘴形結構(圖2) ，使壓縮氣流在流經閥口時速度達到音速及音速以上，保證了減壓效果。認為閥桿密封采用了填料墊、密封填料、填料壓套和加燈籠環結構(圖3) ，使填料處于受壓狀態，并緊密接觸填料函與閥桿，易達到無滲漏的密封。
雙調節蒸汽減壓閥的設計與計算
圖1 蒸汽減壓閥
雙調節蒸汽減壓閥的設計與計算
圖2 導流套筒(閥瓣) 密封
雙調節蒸汽減壓閥的設計與計算
圖3 閥桿密封
閥體為球形，耐壓比高。閥瓣與閥座間錐面密封，密封面及過流部分堆焊鈷基硬質合金。閥瓣在結構尺寸設計上采用流線型，使蒸汽流動路線光滑，有利于壓力的恢復和避免噪聲的產生。在導流套筒和下閥蓋中設有平衡孔，具有良好的平衡性。導流套筒通過不同結構可實現等百分比或線性等調節特性。在下閥蓋中，閥瓣設有導向套。在上腔中，導流套筒既可調節也可作為導向，從而減小了閥瓣振動的幾率。導流套筒上的小孔是根據消聲器的原理設計，減少了噪聲產生的環節，使運行更加穩定。認為為避免水錘沖擊，在閥門低處下閥蓋中設置疏水口。閥座與閥體間不采用焊接，維修更換方便。
3、工作原理
減壓閥的開啟、減壓或關閉是通過壓力變送器和調節器，再由執行機構操縱帶動閥桿(閥瓣) ，使閥桿(閥瓣) 在閥座和導流套筒內上下運動，改變介質的流通面積達到減壓的效果。新蒸汽由進汽管進入閥門下腔，當閥瓣上下移動時，蒸汽經過流線型錐體通道，向上排出，進入上汽腔的導流套筒內。通過閥瓣調節其在閥座內上下位置，控制錐體流通面積，實現*次減壓的目的。同時，通過閥瓣調節其在導流套筒內的相對位置，控制導流套筒上孔的數量，以改變介質流通面積達到二次節流減壓的目的。
5、結語
蒸汽減壓閥具有良好的調節性和可靠性，耐磨損，防沖擊，噪聲低，維修方便，密封結構更加合理。滿足了大變化工況條件的增加和復雜工藝參數下使用條件的要求。電動雙閥座蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，電動雙座蒸汽減壓閥開度增大，以滿足控制要求。 與本產品相關論文：燃氣調壓器在調微壓的應用
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