環保閥門選型常見問題

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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹環保閥門選型常見問題閥門作為化工等工業生產中*的設備之一，從選型到使用到維修都可能會碰到諸多文問題，這里廠家收集了一些常見問題，看能否幫到你呢？閥門啟閉件及閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性。在選擇閥門時，必須考慮到這一點。
1.環保閥門選型常見問題截斷和接通介質用閥門
通常選擇流阻較小、流道為直通式的閥門。這類閥門有閘閥、截止閥、柱塞閥。向下閉合式閥門，由于流道曲折，流阻比其它閥門高，故較少選用。但是，在允許有較高流阻的場合，也可選用閉合式閥門。
2.控制流量用的閥門
通常選擇易于調節流量的閥門。如調節閥、節流閥、柱塞閥，因為它的閥座尺寸與啟閉件的行程之間成正比例關系。旋轉式（如旋塞閥、球閥、蝶閥）和撓曲閥體式（夾管閥、隔膜閥）閥門也可用于節流控制，但通常僅在有限的閥門口徑范圍內適用。在多數情況下，人們通常采用改變截止閥的閥瓣形狀后作節流用。應該指出，用改變閘閥或截止閥的開啟高度來實現節流作用是極不合理的。因為，管路中介質在節流狀態下，流速很高，密封面容易被沖刷磨損，失去切斷密封作用，同理，用節流閥作為切斷裝置也是不合理的。
3.換向分流用閥門
根據換向分流需要，這種閥可有三個或者更多的通道，適宜于選用旋塞閥和球閥。大部分換向分流用的閥門都選用這類閥門。在某些情況下，其它類型的閥門，用兩只或更多只適當地相互連接起來，也可用作介質的換向分流。
4.帶有懸浮顆粒的介質用閥門
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥如果介質帶有懸浮顆粒，適于采用其啟閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如平板閘閥。
 
一，選擇執行機構應考慮哪三個主要因素？
      1）執行機構的輸出要大于閥門的負荷，且合理匹配。
      2）檢查標準組合時，要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。
      3）要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執行機構。
 
二，與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點，有哪幾種輸出形式？
        電動驅動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構復雜，可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。
電動執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。
 
三、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？
角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。
        蝶閥，球閥是常見的角行程類閥門。
 
四，哪些閥需進行流向選擇？如何選擇？
        單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。
流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長，自潔性能和密封性好，但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩定性差。
單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型。
 
 
五，除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥？
    隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調節比大、具剪切作用）、偏心旋轉閥都是具有調節功能的閥。 
六、為什么說選型比計算更重要
計算與選型比較而言，選型要重要得多，復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在于公式的度，而在于所給定的工藝參數是否準確。
        選型涉及到的內容較多，稍不慎，便會導致選型不當，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運行質量等。
 
七、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用？
        雙座閥閥芯的優點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。
        如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。
 
八、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？
        對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩定性好；當介質是流閉型時，閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開。
        這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。
 
九，直通單座調節閥有何特點？應用在何場合？
        1）泄流量小，因只有一個閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥。
        2）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
        3）流通能力小。DN100的KV僅為120。
常常應用于泄漏量小，壓差不大的場合。
 
十，直通雙座調節閥有何特點？應用在何場合？
  1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。
2）流通能力大。DN100的KV為160。
3）泄漏量大，原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。
直通雙座調節閥主要應用于高壓差，泄漏量要求不嚴的場合。
 
十一、為什么直行程調節閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好？
直行程閥閥芯是垂直節流，而介質是水平流進流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒“S”型）。這樣，存在許多死區，為介質的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。
        角行程閥節流的方向就是水平方向，介質水平流進，水平流出，容易把不干凈介質帶走，同時流路簡單，介質沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。
 
十二，什么情況下需要采用閥門定位器？
   1）摩擦力大，需定位的場合。例如高溫、低溫調節閥或采用柔性石墨填料的調節閥；
2）緩慢過程需提高調節閥響應速度的場合。例如，溫度、液位、分析等參數的調節系統。
3）需要提高執行機構輸出力和切斷力的場合。例如，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場合。
4）分程調節系統和調節閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。
5）需要改變調節閥流量特性的場合。
 
十三，確定調節閥口徑的七個步驟是什么？
        1）確定計算流量——Qmax、Qmin
2）確定計算壓差——根據系統特點選定阻力比S值，然后確定計算（閥全開時）壓差；
3）計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min；
4）KV值選取——根據KV的max值在所選產品系列中接近一檔的KV，得到初選口徑；
5）開度驗算——要求Qmax時≯90％閥開度；Qmin時≮10％閥開度；
6）實際可調比驗算——一般要求應≮10；R實際＞R要求
7）口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗證。
 
十四、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償？
20世紀60年代問世的套筒閥，70年代在國內外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產品。
         到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢？所以，就只能共同使用。
 
十五、為什么切斷閥應盡量選用硬密封？
切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10～7，已經能夠滿足切斷閥的要求。
十六、為什么直行程調節閥閥桿較細？
它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。
        解決這個問題，的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求