環保安全閥選型

環保安全閥選型 環保蒸汽安全閥選型 環保氣體安全閥選型 環保安全閥

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹環保安全閥選型用以防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而發生損壞的閥門。當被保護體內的流體壓力達到略高于正常工作壓力的某一規定值(即閥門開啟壓力)時，安全閥自動開啟，排放部分流體，使壓力下降。當壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值(即閥門回座壓力)時，安全閥自動關閉，停止排放流體并保持密封。

安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規定值時自動開啟，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。

       按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(小排放喉部口徑)。

       上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥安全閥按結構形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式)；按閥體構造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄，全部沿著出口排泄到地點，一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產品的選用，應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力(PN)范圍內，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外，尚應注明閥體密封壓力，否則按大密封壓力供貨。安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障。這些故障如不及時消除，則會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。



環保安全閥選型常見的故障有：

(1)閥體泄漏，在設備工作正常的壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。這些原因可能是：

1)污垢掉落到密封面上。解決辦使用提升扳手將閥門啟閉幾次，把污垢沖去。
2)密封面的損傷。根據損傷的程度，采用車削后研磨的方法加以修復。修復后應保證密封面平滑，其粗糙度應保持不高于Ra=0.2μm。
3)由于裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞。應重新裝配或排除管道附加的載荷。
4)閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封面比壓力過低。當閥門受震動或介質壓力波動時更容易發生泄漏。應根據設備強度條件對開啟壓力進行適當的調整。
5)彈簧松弛，從而使整定壓力降低，并引起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成，應根據原因采取更換彈簧、甚至調換閥門(如果屬于選用不當的話)等措施。如果僅僅是由于調整不當所引起，則只需把調整螺桿適當擰緊。

(2)閥門啟閉不靈活清脆。其主要原因可能是：

1)調節圈調整失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應重新加以調整。
2)內部運動零件有卡阻現象，這可能是由于裝配不當、臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應查明原因消除之。
3)排放管道阻力過大，排放時建立起較大背壓，使閥門開不足。應減小排放管道阻力。

(3)壓力值變化。安全閥調整好以后，其實際開啟壓力相對于整定值允許有一定的偏差。按照GB12243－89的規定，這個允許偏差值當整定壓力≤1.0MPa時，為±0.02MPa；當整定壓力>1.0MPa時，為整定壓力值的±2％。超出上述允差范圍則認為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有：



1)工作溫度變化引起。例如，當閥門在常溫下調整而用于高溫下時，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當旋緊螺桿來加以調節。但如果是屬于選型消退致使彈簧腔室溫度過高時，則應調換適當型號的(例如帶散熱器的)閥門。
2)彈簧腐蝕引起。應調換彈簧。在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔機構的安全閥。
3)背壓變動引起。當背壓變化量較大時，應選用背壓平穩式波紋管安全閥。
4)內部運動零件有卡阻現象。應檢查消除之。

(4)閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。其可能的原因如下：

1)閥門排放能力過大(相對于必需排量而言)。應當使所選用閥門的額定排量盡可能接近設備的必需排放量。
2)進口管道口徑太小或阻力太大。應使進口管內徑不小于閥門進口通徑，或者減小進口管道阻力。
3)排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應降低排放管道阻力。
4)彈簧剛度太大。應改用剛度較小的彈簧。
5)調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置。



安全閥的選用原則：

       1.蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥；

       2.液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥；

       3.空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；

       4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥；

       5.采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；

       6.蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥；

       7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；

       8.若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥；

       9.若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥；

       10.若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。


安全閥的安裝和維護應注意以下事項：

       1、各種安全閥都應垂直安裝。

       2、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。

       3、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。

       4、對使用中的安全閥應作定期檢查。

       安全閥的分類：

       安全閥因其用途的不同，結構種類也較多，但大致按一下方法進行分類：

       (1)按使用介質分：

       蒸汽用安全閥(通常以A48Y型為代表) 
       空氣及其他氣體用安全閥(通常以A42Y型為代表) 
       液體用安全閥(通常以A41H型為代表)

       (2)按公稱壓力分：

       低壓安全閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的安全閥；
       中壓安全閥：公稱壓力PN2.5－6.4Mpa的安全閥；
       高壓安全閥：公稱壓力PN10.0－80.0Mpa的安全閥；
       超高壓安全閥：公稱壓力PN>100Mpa的安全閥

       (3)按適用溫度分：

       超低溫安全閥：t≤－100℃的安全閥；
       低溫安全閥：－100℃<－40℃的安全閥。
       常溫安全閥：－40℃中溫安全閥：120℃高溫安全閥：t>450℃的安全閥

       特別要指出的是，鑒于國內彈簧制造的實際情況，當安全閥用于350℃以上工況條件時，大都采用加散熱器或將閥蓋做成花籃式，以便彈簧能更好的散熱，使彈簧始終保持能在350℃以下工作，確保其剛度不變，從而保證安全閥的正確開啟和回座及其他性能要求。

       (4)按連接方式分：

       法蘭接連安全閥。安全閥進口和管道連接法蘭形式，出口形式靈活。
       螺紋接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。
       焊接接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。



       (5)按結構形式分：

根據結構特點或閥瓣大開啟高度與閥座直徑之比(h/d)，安全一般可以劃分為以下幾種：

       杠桿重錘式安全閥；
       彈簧式安全閥；利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力，并使其密封的安全閥。參見如A42Y16C型安全閥。 
       脈沖式安全閥；脈沖式安全閥又稱為先導式安全閥。它把主閥和輔閥設計在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。這種結構通常用于大口徑、大排量及高壓系統。脈沖式安全閥如WFXD型。
       微啟式安全閥；閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/40∽1/20，如A27W-10T、A47H－16C安全閥。 
       全啟式安全閥；如A47H－16C型安全閥。閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/4。 
       全封閉安全閥；如A47H－16C型安全閥。 
       半閉式安全閥；如A48Y-16C安全閥。
       敞開式安全閥；(A48Y-16C安全閥亦為敞開式)
       先導式安全閥；如WFXD型安全閥。

       (6)按密封副的分類：

       硬質合金對硬質合金密封副。適用于高溫高壓的場合，尤其是高溫高壓的過熱蒸汽。2Cr13對2Cr13r密封副。使用于一般場合下的飽和蒸汽和過熱蒸汽，或溫度低于450℃其他介質的容器或管道上。閥座密封面為2Cr13，閥瓣密封面為硬質合金。使用于高壓蒸汽及流速比較大、易對密封面造成沖刷的其它介質。閥座密封面為合金鋼，閥瓣密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質，密封要求嚴格，但工作溫度低于150℃的場合。密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體，閥蓋多為奧氏體不銹鋼，應用于介質中含有酸、堿等腐蝕性成分的場合。

       (7)按作用原理分類：

       直接作用式安全閥：直接依靠介質壓力產生的作用力來克服作用在閥瓣上的機械載荷使閥門開啟的安全閥。
       先導式安全閥：由主閥和導閥組成，主要依靠從導閥排出的介質來驅動或控制的安全閥。
       帶補充載荷式安全法：在進口壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力，該附加力在達到閥門開啟壓力時可靠釋放的安全閥。

       (8)按動作特性分類：

       比例作用式安全閥：開啟壓力隨壓力升高而逐漸變化的安全閥。
       兩段式安全閥：(突跳動作式安全閥)。開啟過程分為兩個階段，起初閥瓣隨壓力升高而比例開啟，在壓力升高一個不大的數值后，閥瓣在壓力幾乎不再升高的情況下急速開啟到規定的高度的安全閥。

  (9)安開啟高度分類：

       微啟式安全法。開啟高度在1/40－1/20流到直徑范圍內的安全閥。
       全啟式安全閥。開啟高度不小于1/4流到直徑的安全閥。
       中啟式安全閥。開啟高度介于微啟式和全啟式之間的安全閥。

       (10)有無背壓平衡機構分類：

       背壓平衡式安全閥：利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的原件，使閥門開高前背壓對閥瓣上下兩側的作用相互平衡的安全閥。
       常規式安全法：不帶背壓平衡原件的安全閥。

       (11)按閥瓣加載方式分類：

       重錘式或杠桿重錘式安全閥：利用重錘直接加載或利用重錘通過杠桿加載的安全閥。
       彈簧式安全閥：利用壓縮彈簧加載的安全閥。
       氣室式安全閥：利用壓縮空氣加載的安全閥。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求