酒店熱水供應系統減壓閥設計

酒店熱水供應系統減壓閥設計 酒店熱水系統減壓閥設計 酒店熱水減壓閥設計 酒店減壓閥

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹介紹了一酒店項目的熱水系統及消火栓系統的設計．對熱水系統采用水源熱泵機組及消防系統減壓簡單的談了一些自己的看法。熱水供應系統包括熱水供水系統、熱媒系統兩部分。根據熱水供水系統進行分類，可以分為重力供水系統以及變頻供水系統。根據熱媒系統分，可以分為燃油燃氣熱水鍋爐系統，熱泵熱水系統，電加熱熱水系統等。酒店逐漸淘汰了耗能比較多大的熱水系統，很多精品酒店都會采用常壓熱水鍋爐來作為熱源，因為其供熱穩定性較高。對于太陽能熱水系統和熱泵熱水系統在酒店局部的熱水供應中采用也較多。可以采用天燃氣常壓熱水鍋爐作為熱源，采用空調系統冷水機回收系統進行預熱，保證酒店熱水供應穩定性，同時解決空調系統排放廢熱問題，具有較好的節能效果。
酒店熱水供應系統形式 
對于酒店來說，常用的熱水供應系統形式有十幾種，包括開、閉式下行上給辦循環熱水系統、開、閉式上行下給強制全循環熱水系統、開、閉式下行上給不循環熱水系統、開、閉式加熱器分散設置的分區強制全循環熱水系統等。該酒店采用的是上行下給式機械循環立管同程布置的開式系統。
具體如何選型還要結合熱水消耗總能量計算結果選擇
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓可采用單閥減壓方式，與兩個及以上報警閥配套設置的減壓閥，應采用并聯減壓方式，3.5生活熱水供應系統給水方式的選擇和減壓閥設置，3.5.1生活熱水系統應采用熱水型減壓閥，熱水系統的減壓閥宜選用可調式減壓閥，〖條文說明〗3.5.1熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區別在于其密封圈、密封墊及隔膜片，統籌兼顧熱水系統和冷水系統的供水方式，冷水系統減壓方式可依據熱水系統選取，盡量使同層冷熱水系統的供水壓力容易保

酒店熱水供應系統減壓閥設計給水系統減壓閥應用技術規程》
警閥配套設置的，可采用單閥減壓方式，但應設置旁通管道閥門；與兩個及以上報警閥配套設置的減壓閥，應采用并聯減壓方式。

3.5 生活熱水供應系統給水方式的選擇和減壓閥設置

3.5.1 生活熱水系統應采用熱水型減壓閥，其出口壓力的設置應保證同層冷、熱水壓力基本一致。熱水系統的減壓閥宜選用可調式減壓閥。

〖條文說明〗3.5.1 熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區別在于其密封圈、密封墊及隔膜片等采用耐溫材料，在高溫下的使用壽命相對較長。

同層冷、熱水用水壓力基本一致，有利于保證用水點的混合水的水溫穩定，在設計時應注意，從節能的角度出發，統籌兼顧熱水系統和冷水系統的供水方式，冷水系統減壓方式可依據熱水系統選取。盡量使同層冷熱水系統的供水壓力容易保持一致。在一般情況下，選用可調式減壓閥調整壓力，使熱水壓力與同層冷水的壓力差控制在±0.05MPa之內。

3.5.2 生活熱水系統減壓閥的減壓比不宜大于2.5：1；當減壓比大于2.5：1時，應按本規程3.3.3條圖3.3.3中100℃氣蝕控制線進行氣蝕校核，避開氣蝕區；發生氣蝕的，應采用串聯減壓方式。 〖條文說明〗3.5.2 由于熱水型減壓閥容易產生氣蝕（相對于冷水減壓閥），其減壓比相應減小，需要留有一定的氣蝕余度，因而減壓分區的高度小于冷水系統，對于動態減壓差較大場合，可采用串聯減壓方式。

3.5.3 不應在循環管上設置減壓閥，減壓閥宜設置在入戶供水支管上。

〖條文說明〗3.5.3 對于熱水供應系統，為了節能，減少循環水泵的實際工作揚程，也便于回水壓力平衡，不應在循環管（干管或支管）上設臵減壓閥，減壓閥僅可設臵在用水管道上。

3.5.4 僅干管循環的熱水供應系統，可不進行垂向分區（超高層建筑除外），宜采用分層支管減壓方式。

〖條文說明〗3.5.4 僅干管循環的熱水供應系統，同時為了減少投資，可不進行分區供水，為了減少用水點與供水干管的距離，適宜采用分層支管減壓方式。但超高層建筑內的熱水供應系統，應分區，獨立循環供水，避免管道壓力過高。

3.5.5 采用全循環方式（支管也循環）的熱水供應系統，用水支管的供水壓力超過0.35MPa或超過冷水壓力0.05MPa時應設置減壓閥。

〖條文說明〗3.5.5 全循環方式的熱水供應系統，為了節能，可采用分區循環泵的供水方式，各分區設獨立供回水管道系統，以解決分區減壓問題，并與支管減壓相結合，解決冷熱水壓力平衡問題。 3.5.6 采用混合循環方式（干管循環+局部支管循環）的熱水供應系統，宜將支管循環區域與非支管循環區域分區供應，并采用分區循環泵的供水方式。

〖條文說明〗3.5.6 為了解決回水壓力平衡問題，對于混合循環方式的熱水供應系統，宜采用分區循環泵供水方式，可將支管循環區域與僅干管循還區域分開，分區供水。

3.6 管道直飲水系統減壓方式的選擇和減壓閥設置

3.6.1 設置在管道直飲水系統中的減壓閥及閥組組件，其過流部件應采用食品級不銹鋼材質（S30408及以上），其橡膠密封件宜選用硅橡膠或食品級三元乙丙橡膠。減壓閥的減壓比不宜大于3：1，當減壓比大于3：1時，宜采用串聯減壓方式或按本規程3.3.3條圖3.3.3中的65℃氣蝕控制線進行氣蝕校核，并避開氣蝕區。

〖條文說明〗3.6.1 管道直飲水系統的閥件，應選用衛生合格的食品級材料，其防銹、防腐性能不應低于S30408不銹鋼材料，尤其是橡膠件，應為食品級的橡膠材料。其減壓閥的性能要求與冷水減壓閥相同。

3.6.2 管道直飲水系統中的減壓閥，不應設置在供回水干管和循環支管上，減壓閥組可按單閥減壓方式設置，在減壓閥組中可不設過濾器。

〖條文說明〗3.6.2 減壓閥不設在循環管上，是為了回水壓力的平衡和節能；由于管道直飲水為生活改善型供應系統，停水維修對于生活的影響較小，為了減少設備投資，可采用單閥減壓方式。直飲水的水質較好，無需在閥前過濾，故在減壓閥組中不應設臵過濾器。

3.6.3 僅干管循環的管道直飲水系統，宜采用分層支管減壓方式，可參照生活飲用水給水系統的分區方法采用分區減壓方式。

〖條文說明〗3.6.3 為了防止管道死水和細菌滋生繁殖，管道直飲水系統均設臵供回水循環管道，且為獨立管路系統，僅干管循環的直飲水系統的供水方式和供水壓力分布與生活飲用水相仿，其減壓方式可參照生活飲用水的供水方式設臵，但為了減小死水管道的長度，宜采用分層支管減壓方式減壓，對于用水概率較高的建筑，可采用分區減壓方式。

3.6.4 采用全循環方式（支管也循環）的管道直飲水系統，可參照本3.5.5全循環方式的要求，采用循環泵分區供水方式減壓，壓力超過0.35MPa的支管，應設置減壓閥，宜采用分層支管減壓方式。 〖條文說明〗3.6.4 采用全循環方式的直飲水供水系統，為了解決回水壓力平衡問題，不應在循環管上設臵減壓閥，應按照壓力分區，采用循環泵分區供水，分區減壓；由于直飲水為獨立管道系統，其分區高度可大于生活飲用水系統，可減少分區數量和循環泵數量，減少設備投資，對于超壓管事宜采用分層支管減壓方式。



4 酒店熱水供應系統減壓閥設計安裝和調試

4.1 一般規定

4.1.1 給水減壓閥組到貨后，應按照設計要求對閥組組件進行初步驗收。初步驗收由施工單位會同現場工程監理人員共同進行。

4.1.2 初步驗收應包括下列工作內容：

1 閥組組件的型號、規格和性能參數應與設計要求一致； 2 減壓閥組的組件、附件、備件應齊全；

3 減壓閥組的檢驗報告、合格證、質量保證書等技術資料應齊全；

4 用于生活給水系統或管道直飲水系統的給水減壓閥組應有省級或省級以上質量、衛生監督檢驗機構的型式檢驗和涉水產品衛生檢驗合格報告的復印件，并加蓋制造單位公章；

5 閥組組件的安裝使用說明書和供貨清單應齊全； 6 閥組組件包裝完好，外觀無缺損和碰傷； 7 必要時，可委托有關部門進行現場抽樣復檢。

4.1.3 未經初步驗收合格的減壓閥組不得在工程中安裝、使用。

〖條文說明〗4.1.1～4.1.3 強調未經初步驗收合格的給水減壓閥組不允許安裝。

4.1.4 給水減壓閥組安裝前，現場安裝工程技術人員應認真閱讀產品安裝和使用說明書，并著重注意到貨產品的性能參數及規格應與設計圖紙相一致。

〖條文說明〗4.1.4 給水減壓閥組安裝前，施工人員應閱讀并熟悉產品說明書，認真核對到貨產品的性能參數及規格應與設計圖紙相一致。



4.2 安 裝

4.2.1 給水減壓閥組應在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前，應將閥組上游管道沖洗干凈。管道內不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內部是否清潔。 4.2.2 安裝時，給水減壓閥組各組件上標示的流向應與管道水流方向一致。 4.2.3 給水減壓閥應整機安裝，不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4 給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應朝下或朝向側面，垂直安裝時閥體呼吸孔口應設置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5 給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝，可在閥組安裝完成后進行。

4.2.6 給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設置應牢固。并在閥組安裝完成后、現場調試前將閥組前、后控制閥處于關閉狀態。

〖條文說明〗4.2.1～4.2.6 強調給水減壓閥組安裝前應確保管道內的清潔及閥組安裝的正確性，為閥組調試和正常運行創造條件。



4.3 現場調試和檢驗

4.3.1 給水減壓閥組正式交付使用前應進行現場調試和安裝檢驗。

〖條文說明〗4.3.1 強調給水減壓閥組在正式交付使用前必須進行現場調試和檢驗，確認其減壓閥壓力參數的準確性。

4.3.2 給水減壓閥組的現場調試和安裝檢驗由施工單位會同工程監理人員一起進行；必要時，可通知建設單位、供貨商及設計單位派人參加。

4.3.3 給水減壓閥組的安裝檢驗應包括以下內容：

1 檢查閥組安裝的完整性，不應漏裝。確認閥組水流方向正確； 2 檢查閥組設置場所排水設施的可靠性； 3 檢查閥組及其連接部位的密封性能；

4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調節性能； 5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求； 6 檢查采用并聯減壓閥組的出口壓力應一致， 7 現場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

〖條文說明〗4.3.3 明確給水減壓閥組安裝檢驗應包括的主要內容。 4.3.4 給水減壓閥組的現場調試應包括以下內容：

1 調試前，應確認閥組上游管道已沖洗干凈，閥組前、后檢修閥處于關閉狀態； 2 按設計要求調定減壓閥出口壓力；

3 檢查減壓分區內不利點的供水壓力和底層靜水壓力，并符合設計要求； 4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護裝置進行調試和試驗，確認其有效性。 〖條文說明〗4.3.4 明確給水減壓閥組現場調試應包括的主要內容。 4.3.5 直接作用式可調減壓閥組出口壓力的調定宜按下述步驟進行：

1 開啟閥組前檢修閥，確認閥組后檢修閥處于關閉狀態；

2 緩慢擰動調節螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，按設計要求預調出口靜壓；

3 開啟閥后閥門和多個水，檢查動態壓力，以設計動壓為準，再調整，滿足設計要求； 4 逐個關閉閥后水，檢查關閉后的出口靜壓，不應大于設計要求。 5 鎖緊減壓閥調節螺栓，調試完畢。

4.3.6 先導式可調減壓閥組出口壓力的調定宜按下述步驟進行：

1 擰松減壓先導閥上的調節螺栓，確認閥組前、后檢修閥處于關閉狀態；

2 緩慢開啟閥組前檢修閥，使主閥瓣前管道內的空氣沿管道上升，檢查進口壓力表，確認進口壓力正常；

3 順時針緩慢擰緊先導閥上的調壓螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，注意在調節過程中，觀察出口壓力上升時不能有卡阻現象，直到設定壓力為止；

4 先開啟閥后用水，再緩慢開啟閥組后檢修閥，觀察出口動壓，待穩定時，再繼續開啟閥后水數量，檢查閥組出口動壓，待穩定后比照設計要求，可微調先導閥，直至滿足設計壓力為止；

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5 并聯減壓閥組調試，另一路先關閉，按上述方法調試其中一路，一路調試完成后，再開啟另一路閥組的檢修閥，在閥后僅開啟一個水，緩慢調節另一路減壓先導閥的調壓螺栓，注意用音桿測聽減壓閥的流水聲音，待有水流聲時，停止調節；關閉已經調試完成一路減壓閥前檢修閥，觀察調試該路減壓閥的出口壓力表，如有動壓改變，再微調另一路減壓閥的先導閥，直至壓力一致為止。

6 關閉一路，開通另一路，反復兩次，觀察兩路出口動壓一致后，鎖緊兩個減壓先導閥的調節螺栓，后檢查并聯閥組的出口靜壓，動、靜壓（至少動壓）滿足設計要求后，調試完畢。 4.3.6 比例式減壓閥組的現場調試檢查宜按下述步驟進行： 1 檢查閥組進口壓力是否符合設計要求；

2 分別開啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水，分別檢查出口動壓是否符合設計要求； 3 開啟閥后多個水，檢查出口動壓是否符合設計要求。 4 關閉是所有水后，檢查出口靜壓是否符合設計要求。

〖條文說明〗4.3.5～4.3.6 比例式減壓閥一經選定并安裝在系統管道上后，閥后壓力無需調試，但可調式減壓閥的閥后壓力應進行調節和設定。這里對可調式減壓閥組出口壓力調定的具體步驟和要求作了相應規定，尤其對并聯減壓閥組出口壓力的一致性調試進行了規定。 4.3.7 減壓閥組超壓報警裝置的調試宜按下述步驟進行：

1 調試前，在調試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設置可關斷的閥門。并將超壓報警裝置各部件連通，接通電源。

2 根據減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數據和超壓報警裝置的安裝位置，計算并設定報警壓力，應高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

3 關閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通管上的閥門，此時報警器應報警。 4 關閉連通閥門，并開啟閥后水，在按動復位按鈕后（設有復位按鈕時），報警應解除。 5 上述步驟均正常，調試完畢，并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復減壓閥的組件安裝。 4.3.8 減壓閥組閥后泄壓保護裝置的調試宜按下列步驟進行：

1 調試前，在調試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設置可關斷的閥門。并將泄壓保護裝置的進口閥門開通。

2 根據減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數據和泄壓保護裝置的安裝位置，計算泄壓裝置的開啟壓力，應高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

3 關閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通閥門后，并調節泄壓裝置的開啟壓力直到計算值或設計值為止，觀察泄水管道應有水流出，開啟后的壓力應穩定。

4 關閉連通閥門后，泄壓裝置應自動關閉，不泄水，并觀察泄壓裝置的關閉壓力應高于減壓閥的出口靜壓時的壓力。

5 重復開啟和關閉減壓閥進出口的連通閥門2次~3次，檢查泄壓裝置的開啟和關閉是否正常，觀察開啟壓力和關閉壓力，在各次試驗時的數據是否一致。

6 上述步驟均正常，調試完畢，拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復減壓閥的組件安裝。
熱水系統設備可選方案 
根據酒店實際情況可以采用下面三種方案之一或混合方式
①采用燃氣鍋爐供應生活用熱水方式 
②采用太陽能和燃起鍋爐相結合的方式 
③在夏、秋季節采用空氣源熱泵或者空調熱回收，冬、春季季節采用燃氣鍋爐供應生活熱水方式
再根據運行耗能經濟比較終對方案選擇。
專業解讀：總工之家房地產技術選用平臺
減壓閥的位置設置在熱水系統中減壓閥的設置位置一般有兩種形式，一種是減壓閥設置在干管上另一種是減壓閥設在支管上。兩種形式均可使用于熱水系統，但具體應用在酒店或其他要求較高的場所，設置在干管上的作法不妥。減壓閥設置在干管上，使減壓閥處于熱水循環系統中，增大了循環泵的功率和能耗，若止回閥反向滲漏，會使系統減壓失效，導致減壓閥后管路系統中用水點壓力超出設計范圍。此外，在飯店LE常營業維修管理中，對減壓閥維修管理會使減壓閥后管路用水點停用，影響酒店客房的完好率，降低客房的使用率，對飯店的經營有影響。而減壓閥設置于支管上優點較明顯，減壓閥不參與熱水循環，循環泵的功率減小，減少了能耗。
介紹了一酒店項目的熱水系統及消火栓系統的設計．對熱水系統采用水源熱泵機組及消防系統減壓簡單的談了一些自己的看法。通過對酒店熱水系統改造，進一步明確廠在酒店熱水系統設計中，熱水系統的選擇在滿足安全、

介紹了一酒店項目的熱水系統及消火栓系統的設計．對熱水系統采用水源熱泵機組及消防系統減壓簡單的談了一些自己的看法。
熱水供應系統包括熱水供水系統、熱媒系統兩部分。
根據熱水供水系統進行分類，可以分為重力供水系統以及變頻供水系統。
根據熱媒系統分，可以分為燃油燃氣熱水鍋爐系統，熱泵熱水系統，電加熱熱水系統等。
酒店逐漸淘汰了耗能比較多大的熱水系統，很多精品酒店都會采用常壓熱水鍋爐來作為熱源，因為其供熱穩定性較高。對于太陽能熱水系統和熱泵熱水系統在酒店局部的熱水供應中采用也較多。
可以采用天燃氣常壓熱水鍋爐作為熱源，采用空調系統冷水機回收系統進行預熱，保證酒店熱水供應穩定性，同時解決空調系統排放廢熱問題，具有較好的節能效果。
酒店熱水供應系統形式 
對于酒店來說，常用的熱水供應系統形式有十幾種，包括開、閉式下行上給辦循環熱水系統、開、閉式上行下給強制全循環熱水系統、開、閉式下行上給不循環熱水系統、開、閉式加熱器分散設置的分區強制全循環熱水系統等。該酒店采用的是上行下給式機械循環立管同程布置的開式系統。
具體如何選型還要結合熱水消耗總能量計算結果選擇
可采用單閥減壓方式，與兩個及以上報警閥配套設置的減壓閥，應采用并聯減壓方式，3.5生活熱水供應系統給水方式的選擇和減壓閥設置，3.5.1生活熱水系統應采用熱水型減壓閥，熱水系統的減壓閥宜選用可調式減壓閥，〖條文說明〗3.5.1熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區別在于其密封圈、密封墊及隔膜片，統籌兼顧熱水系統和冷水系統的供水方式，冷水系統減壓方式可依據熱水系統選取，盡量使同層冷熱水系統的供水壓力容易保



給水系統減壓閥應用技術規程》
警閥配套設置的，可采用單閥減壓方式，但應設置旁通管道閥門；與兩個及以上報警閥配套設置的減壓閥，應采用并聯減壓方式。

3.5 生活熱水供應系統給水方式的選擇和減壓閥設置

3.5.1 生活熱水系統應采用熱水型減壓閥，其出口壓力的設置應保證同層冷、熱水壓力基本一致。熱水系統的減壓閥宜選用可調式減壓閥。

〖條文說明〗3.5.1 熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區別在于其密封圈、密封墊及隔膜片等采用耐溫材料，在高溫下的使用壽命相對較長。

同層冷、熱水用水壓力基本一致，有利于保證用水點的混合水的水溫穩定，在設計時應注意，從節能的角度出發，統籌兼顧熱水系統和冷水系統的供水方式，冷水系統減壓方式可依據熱水系統選取。盡量使同層冷熱水系統的供水壓力容易保持一致。在一般情況下，選用可調式減壓閥調整壓力，使熱水壓力與同層冷水的壓力差控制在±0.05MPa之內。

3.5.2 生活熱水系統減壓閥的減壓比不宜大于2.5：1；當減壓比大于2.5：1時，應按本規程3.3.3條圖3.3.3中100℃氣蝕控制線進行氣蝕校核，避開氣蝕區；發生氣蝕的，應采用串聯減壓方式。 〖條文說明〗3.5.2 由于熱水型減壓閥容易產生氣蝕（相對于冷水減壓閥），其減壓比相應減小，需要留有一定的氣蝕余度，因而減壓分區的高度小于冷水系統，對于動態減壓差較大場合，可采用串聯減壓方式。

3.5.3 不應在循環管上設置減壓閥，減壓閥宜設置在入戶供水支管上。

〖條文說明〗3.5.3 對于熱水供應系統，為了節能，減少循環水泵的實際工作揚程，也便于回水壓力平衡，不應在循環管（干管或支管）上設臵減壓閥，減壓閥僅可設臵在用水管道上。

3.5.4 僅干管循環的熱水供應系統，可不進行垂向分區（超高層建筑除外），宜采用分層支管減壓方式。

〖條文說明〗3.5.4 僅干管循環的熱水供應系統，同時為了減少投資，可不進行分區供水，為了減少用水點與供水干管的距離，適宜采用分層支管減壓方式。但超高層建筑內的熱水供應系統，應分區，獨立循環供水，避免管道壓力過高。

3.5.5 采用全循環方式（支管也循環）的熱水供應系統，用水支管的供水壓力超過0.35MPa或超過冷水壓力0.05MPa時應設置減壓閥。

〖條文說明〗3.5.5 全循環方式的熱水供應系統，為了節能，可采用分區循環泵的供水方式，各分區設獨立供回水管道系統，以解決分區減壓問題，并與支管減壓相結合，解決冷熱水壓力平衡問題。 3.5.6 采用混合循環方式（干管循環+局部支管循環）的熱水供應系統，宜將支管循環區域與非支管循環區域分區供應，并采用分區循環泵的供水方式。

〖條文說明〗3.5.6 為了解決回水壓力平衡問題，對于混合循環方式的熱水供應系統，宜采用分區循環泵供水方式，可將支管循環區域與僅干管循還區域分開，分區供水。

3.6 管道直飲水系統減壓方式的選擇和減壓閥設置

3.6.1 設置在管道直飲水系統中的減壓閥及閥組組件，其過流部件應采用食品級不銹鋼材質（S30408及以上），其橡膠密封件宜選用硅橡膠或食品級三元乙丙橡膠。減壓閥的減壓比不宜大于3：1，當減壓比大于3：1時，宜采用串聯減壓方式或按本規程3.3.3條圖3.3.3中的65℃氣蝕控制線進行氣蝕校核，并避開氣蝕區。

〖條文說明〗3.6.1 管道直飲水系統的閥件，應選用衛生合格的食品級材料，其防銹、防腐性能不應低于S30408不銹鋼材料，尤其是橡膠件，應為食品級的橡膠材料。其減壓閥的性能要求與冷水減壓閥相同。

3.6.2 管道直飲水系統中的減壓閥，不應設置在供回水干管和循環支管上，減壓閥組可按單閥減壓方式設置，在減壓閥組中可不設過濾器。

〖條文說明〗3.6.2 減壓閥不設在循環管上，是為了回水壓力的平衡和節能；由于管道直飲水為生活改善型供應系統，停水維修對于生活的影響較小，為了減少設備投資，可采用單閥減壓方式。直飲水的水質較好，無需在閥前過濾，故在減壓閥組中不應設臵過濾器。

3.6.3 僅干管循環的管道直飲水系統，宜采用分層支管減壓方式，可參照生活飲用水給水系統的分區方法采用分區減壓方式。

〖條文說明〗3.6.3 為了防止管道死水和細菌滋生繁殖，管道直飲水系統均設臵供回水循環管道，且為獨立管路系統，僅干管循環的直飲水系統的供水方式和供水壓力分布與生活飲用水相仿，其減壓方式可參照生活飲用水的供水方式設臵，但為了減小死水管道的長度，宜采用分層支管減壓方式減壓，對于用水概率較高的建筑，可采用分區減壓方式。

3.6.4 采用全循環方式（支管也循環）的管道直飲水系統，可參照本3.5.5全循環方式的要求，采用循環泵分區供水方式減壓，壓力超過0.35MPa的支管，應設置減壓閥，宜采用分層支管減壓方式。 〖條文說明〗3.6.4 采用全循環方式的直飲水供水系統，為了解決回水壓力平衡問題，不應在循環管上設臵減壓閥，應按照壓力分區，采用循環泵分區供水，分區減壓；由于直飲水為獨立管道系統，其分區高度可大于生活飲用水系統，可減少分區數量和循環泵數量，減少設備投資，對于超壓管事宜采用分層支管減壓方式。



4 安裝和調試

4.1 一般規定

4.1.1 給水減壓閥組到貨后，應按照設計要求對閥組組件進行初步驗收。初步驗收由施工單位會同現場工程監理人員共同進行。

4.1.2 初步驗收應包括下列工作內容：

1 閥組組件的型號、規格和性能參數應與設計要求一致； 2 減壓閥組的組件、附件、備件應齊全；

3 減壓閥組的檢驗報告、合格證、質量保證書等技術資料應齊全；

4 用于生活給水系統或管道直飲水系統的給水減壓閥組應有省級或省級以上質量、衛生監督檢驗機構的型式檢驗和涉水產品衛生檢驗合格報告的復印件，并加蓋制造單位公章；

5 閥組組件的安裝使用說明書和供貨清單應齊全； 6 閥組組件包裝完好，外觀無缺損和碰傷； 7 必要時，可委托有關部門進行現場抽樣復檢。

4.1.3 未經初步驗收合格的減壓閥組不得在工程中安裝、使用。

〖條文說明〗4.1.1～4.1.3 強調未經初步驗收合格的給水減壓閥組不允許安裝。

4.1.4 給水減壓閥組安裝前，現場安裝工程技術人員應認真閱讀產品安裝和使用說明書，并著重注意到貨產品的性能參數及規格應與設計圖紙相一致。

〖條文說明〗4.1.4 給水減壓閥組安裝前，施工人員應閱讀并熟悉產品說明書，認真核對到貨產品的性能參數及規格應與設計圖紙相一致。

4.2 安 裝

4.2.1 給水減壓閥組應在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前，應將閥組上游管道沖洗干凈。管道內不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內部是否清潔。 4.2.2 安裝時，給水減壓閥組各組件上標示的流向應與管道水流方向一致。 4.2.3 給水減壓閥應整機安裝，不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4 給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應朝下或朝向側面，垂直安裝時閥體呼吸孔口應設置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5 給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝，可在閥組安裝完成后進行。

4.2.6 給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設置應牢固。并在閥組安裝完成后、現場調試前將閥組前、后控制閥處于關閉狀態。

〖條文說明〗4.2.1～4.2.6 強調給水減壓閥組安裝前應確保管道內的清潔及閥組安裝的正確性，為閥組調試和正常運行創造條件。

4.3 現場調試和檢驗

4.3.1 給水減壓閥組正式交付使用前應進行現場調試和安裝檢驗。

〖條文說明〗4.3.1 強調給水減壓閥組在正式交付使用前必須進行現場調試和檢驗，確認其減壓閥壓力參數的準確性。

4.3.2 給水減壓閥組的現場調試和安裝檢驗由施工單位會同工程監理人員一起進行；必要時，可通知建設單位、供貨商及設計單位派人參加。

4.3.3 給水減壓閥組的安裝檢驗應包括以下內容：

1 檢查閥組安裝的完整性，不應漏裝。確認閥組水流方向正確； 2 檢查閥組設置場所排水設施的可靠性； 3 檢查閥組及其連接部位的密封性能；

4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調節性能； 5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求； 6 檢查采用并聯減壓閥組的出口壓力應一致， 7 現場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

〖條文說明〗4.3.3 明確給水減壓閥組安裝檢驗應包括的主要內容。 4.3.4 給水減壓閥組的現場調試應包括以下內容：

1 調試前，應確認閥組上游管道已沖洗干凈，閥組前、后檢修閥處于關閉狀態； 2 按設計要求調定減壓閥出口壓力；

3 檢查減壓分區內不利點的供水壓力和底層靜水壓力，并符合設計要求； 4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護裝置進行調試和試驗，確認其有效性。 〖條文說明〗4.3.4 明確給水減壓閥組現場調試應包括的主要內容。 4.3.5 直接作用式可調減壓閥組出口壓力的調定宜按下述步驟進行：

1 開啟閥組前檢修閥，確認閥組后檢修閥處于關閉狀態；

2 緩慢擰動調節螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，按設計要求預調出口靜壓；

3 開啟閥后閥門和多個水，檢查動態壓力，以設計動壓為準，再調整，滿足設計要求； 4 逐個關閉閥后水，檢查關閉后的出口靜壓，不應大于設計要求。 5 鎖緊減壓閥調節螺栓，調試完畢。

4.3.6 先導式可調減壓閥組出口壓力的調定宜按下述步驟進行：

1 擰松減壓先導閥上的調節螺栓，確認閥組前、后檢修閥處于關閉狀態；

2 緩慢開啟閥組前檢修閥，使主閥瓣前管道內的空氣沿管道上升，檢查進口壓力表，確認進口壓力正常；

3 順時針緩慢擰緊先導閥上的調壓螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，注意在調節過程中，觀察出口壓力上升時不能有卡阻現象，直到設定壓力為止；

4 先開啟閥后用水，再緩慢開啟閥組后檢修閥，觀察出口動壓，待穩定時，再繼續開啟閥后水數量，檢查閥組出口動壓，待穩定后比照設計要求，可微調先導閥，直至滿足設計壓力為止；



5 并聯減壓閥組調試，另一路先關閉，按上述方法調試其中一路，一路調試完成后，再開啟另一路閥組的檢修閥，在閥后僅開啟一個水，緩慢調節另一路減壓先導閥的調壓螺栓，注意用音桿測聽減壓閥的流水聲音，待有水流聲時，停止調節；關閉已經調試完成一路減壓閥前檢修閥，觀察調試該路減壓閥的出口壓力表，如有動壓改變，再微調另一路減壓閥的先導閥，直至壓力一致為止。

6 關閉一路，開通另一路，反復兩次，觀察兩路出口動壓一致后，鎖緊兩個減壓先導閥的調節螺栓，后檢查并聯閥組的出口靜壓，動、靜壓（至少動壓）滿足設計要求后，調試完畢。 4.3.6 比例式減壓閥組的現場調試檢查宜按下述步驟進行： 1 檢查閥組進口壓力是否符合設計要求；

2 分別開啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水，分別檢查出口動壓是否符合設計要求； 3 開啟閥后多個水，檢查出口動壓是否符合設計要求。 4 關閉是所有水后，檢查出口靜壓是否符合設計要求。

〖條文說明〗4.3.5～4.3.6 比例式減壓閥一經選定并安裝在系統管道上后，閥后壓力無需調試，但可調式減壓閥的閥后壓力應進行調節和設定。這里對可調式減壓閥組出口壓力調定的具體步驟和要求作了相應規定，尤其對并聯減壓閥組出口壓力的一致性調試進行了規定。 4.3.7 減壓閥組超壓報警裝置的調試宜按下述步驟進行：

1 調試前，在調試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設置可關斷的閥門。并將超壓報警裝置各部件連通，接通電源。

2 根據減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數據和超壓報警裝置的安裝位置，計算并設定報警壓力，應高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

3 關閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通管上的閥門，此時報警器應報警。 4 關閉連通閥門，并開啟閥后水，在按動復位按鈕后（設有復位按鈕時），報警應解除。 5 上述步驟均正常，調試完畢，并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復減壓閥的組件安裝。 4.3.8 減壓閥組閥后泄壓保護裝置的調試宜按下列步驟進行：

1 調試前，在調試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設置可關斷的閥門。并將泄壓保護裝置的進口閥門開通。

2 根據減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數據和泄壓保護裝置的安裝位置，計算泄壓裝置的開啟壓力，應高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

3 關閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通閥門后，并調節泄壓裝置的開啟壓力直到計算值或設計值為止，觀察泄水管道應有水流出，開啟后的壓力應穩定。

4 關閉連通閥門后，泄壓裝置應自動關閉，不泄水，并觀察泄壓裝置的關閉壓力應高于減壓閥的出口靜壓時的壓力。

5 重復開啟和關閉減壓閥進出口的連通閥門2次~3次，檢查泄壓裝置的開啟和關閉是否正常，觀察開啟壓力和關閉壓力，在各次試驗時的數據是否一致。

6 上述步驟均正常，調試完畢，拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復減壓閥的組件安裝。


熱水系統設備可選方案 
根據酒店實際情況可以采用下面三種方案之一或混合方式
①采用燃氣鍋爐供應生活用熱水方式 
②采用太陽能和燃起鍋爐相結合的方式 
③在夏、秋季節采用空氣源熱泵或者空調熱回收，冬、春季季節采用燃氣鍋爐供應生活熱水方式
再根據運行耗能經濟比較終對方案選擇。

減壓閥的位置設置在熱水系統中減壓閥的設置位置一般有兩種形式，一種是減壓閥設置在干管上另一種是減壓閥設在支管上。兩種形式均可使用于熱水系統，但具體應用在酒店或其他要求較高的場所，設置在干管上的作法不妥。減壓閥設置在干管上，使減壓閥處于熱水循環系統中，增大了循環泵的功率和能耗，若止回閥反向滲漏，會使系統減壓失效，導致減壓閥后管路系統中用水點壓力超出設計范圍。此外，在飯店LE常營業維修管理中，對減壓閥維修管理會使減壓閥后管路用水點停用，影響酒店客房的完好率，降低客房的使用率，對飯店的經營有影響。而減壓閥設置于支管上優點較明顯，減壓閥不參與熱水循環，循環泵的功率減小，減少了能耗。




介紹了一酒店項目的熱水系統及消火栓系統的設計．對熱水系統采用水源熱泵機組及消防系統減壓簡單的談了一些自己的看法。通過對酒店熱水系統改造，進一步明確廠在酒店熱水系統設計中，熱水系統的選擇在滿足安全、可靠的前提下應節能，減少維修損失無熱水儲存設備，其對熱源要求較高，熱源應滿足熱水用量的秒流量要求，因賓館熱水用水的不均勻性，將使鍋爐設備選型加大，在改造設計中選用有兩種形式，一種是減壓閥設置在干管上另一種是減壓閥設在支管上。兩種形式均可使用于熱水系統，但具體應用在酒店或其他要求較高的場所，設置在干管上的作法不妥。減壓閥設置在干管上，使減壓閥處于熱水循環系統中，增大了循環泵的功率和能耗，若止回閥反向滲漏，會使系統減壓失效，導致減壓閥后管路系統中用水點壓力超出設計范圍。

可靠的前提下應節能，減少維修損失無熱水儲存設備，其對熱源要求較高，熱源應滿足熱水用量的秒流量要求，因賓館熱水用水的不均勻性，將使鍋爐設備選型加大，在改造設計中選用有兩種形式，一種是減壓閥設置在干管上另一種是減壓閥設在支管上。兩種形式均可使用于熱水系統，但具體應用在酒店或其他要求較高的場所，設置在干管上的作法不妥。減壓閥設置在干管上，使減壓閥處于熱水循環系統中，增大了循環泵的功率和能耗，若止回閥反向滲漏，會使系統減壓失效，導致減壓閥后管路系統中用水點壓力超出設計范圍。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求