之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹200X可調式減壓穩壓閥技術參數調節與控制主閥的出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，亦不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。可用于生活給水、消防系統及工業給水系統。200X減壓穩壓閥由主閥、導閥、針閥、球閥、微型過濾器和壓力表組成水力控制接管系統。使用時，當調定出口壓力后，能自動保持穩定出口壓力。本產品利用導閥自力控制，不需要其它裝置和能源，保養簡便，壓力控制準確度高，受進口壓力和流量影響小，減壓穩壓可靠。
200X減壓穩壓閥技術參數本系列閥門產品廣泛用于高層建筑、生活區等供水管網系統及城市供水工程。 可調式減壓閥采用閥后壓力反饋機構。工作中既減動壓也減靜壓，即可水平安裝，也可垂直安裝，在高層建筑冷熱供水系統中*可以代替分區供水中的分區水箱。廣泛應用于氣壓罐和變頻泵供水系統，是解決高層建筑底部供水壓力過大的理想產品。安裝此閥門可簡化供水系統中的設備，降低工程造價(此閥門價格較低)。本閥經更換部分零件還可應用于工業生產中其它需減壓的場合，如壓縮空氣、蒸汽、油品等。
200X可調式減壓穩壓閥技術參數性能特點:
◆自力常開式
◆閥后壓力可現場調節
◆大流量
◆適用于任何角度安裝
◆內反饋控制機構
◆維修保養方便
◆既減動壓也可減靜壓
二、200X可調式減壓穩壓閥技術參數工作原理
當閥門從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上。當出口壓力高于導閥彈簧設定值時，導閥關閉。控制室停止排水，此時主閥控制室內壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。 當閥門出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時，導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥系統排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩定狀態下，控制室進水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩定。 調節導閥彈簧即可設定出口壓力。
三、減壓閥技術參數：
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力：P=1.5PN
3.密封試驗壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa
5、適用介質：水
6、適用溫度： 80℃
200X減壓閥的特點
200X減壓閥閥體采用了全通道流線型設計，流體阻力小，流量大。轉動方式上采用了水力操作，即利用管路中的進出口水壓差自動操作主閥瓣的上下移動，控制閥口開度，調節下游壓力，使下游壓力維持在導閥彈簧設定的壓力值上。當下游壓力超過設定值時，減壓閥將自動關閉，不管入口壓力怎樣波動，都可輸出穩定的出口壓力。不管下游流量怎樣變化，都能維持出口壓力穩定在導閥設定值上。同時通過導閥調節范圍大，保持工作平衡，無水錘沖出現象。
四、減壓閥的工作原理：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥當閥門從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上。當出口壓力高于導閥彈簧設定值時，導閥關閉。控制室停止排水，此時主閥控制室內壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。當閥門出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時，導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥系統排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩定狀態下，控制室進水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩定。調節導閥彈簧即可設定出口壓力。
五、水利控制閥閥設計選用要點
（ 1 ）工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。
（ 2 ）根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。
（ 7 ）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
（ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。
（ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
D、閥門試驗持續時間按上表。
安裝要求:
(1)減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應注意減壓閥進水方向，不可顛倒。
(2)減壓閥前應設計和安裝過濾器，以便保護減壓閥，延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
(3)減壓閥前應設截止閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水，應采用并聯安裝方式，此時減壓閥前后應設置截止閥。
(4)減壓閥前后如設置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。
(5)減壓閥出水端可設置軟接頭，便于安裝維修。
(6)減壓閥內部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
安裝要求及故障排除方法：
1.本閥安裝無方位要求，注意閥體箭頭與水流方向一致。
2.閥前須加裝閘閥及相應口徑的過濾器，以確保維修便捷并延長閥門壽命。
3.安裝時須十分小心，以免外部閥門管路遭損壞。
安裝要求
1、建議在管網系統中安裝排氣閥，以便減壓閥能穩定工作。
2、安裝時應注意閥體箭頭標注方向。為方便維護保養，應在減壓閥周圍留一定空間。
3、進出口壓力應不小于0.2MPa，小于0.2MPa穩定性能變差（出口壓力誤差加大）。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護
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