雙關雙斷及泄放功能閥技術協議

雙關雙斷及泄放功能閥技術協議 *部分   雙關雙斷及泄放功能閥技術協議工程概況和要求

1 工程概述
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹牛山油庫位于北京市順義區京密公路牛山段4號，G101（京密路）與S330（昌金路）交匯處向北850m路東，距京密路150m。庫址西側緊鄰京密路，進市區可走京密路或機場和京承高速路，公路交通十分方便。油庫總庫容4.64×104m3，其中柴油1.98×104m3，汽油2.66×104m3。主要儲存和銷售的油品為：京標0#柴油、京標-10#柴油、國標0#柴油、國標-10#柴油、京標92#汽油、京標95#汽油、國標92#汽油和國標95#汽油。0#柴油和-10#柴油根據季節的不同存儲。油品通過鐵路運入、短途輔以公路運入，公路運出；屬鐵路、公路型油庫。
2 雙關雙斷及泄放功能閥技術協議范圍
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥本技術規格書包括北京市石油化工產品開發供應有限公司牛山油庫發油區改造工程中雙關雙斷及泄放功能閥在設計、制造、材料、測試、檢驗、運輸和驗收等方面的低要求。


3 定義
本技術規格書用到的名稱定義如下：
項目：北京市石油化工產品開發供應有限公司牛山油庫發油區改造工程。
設計：中國石油集團工程設計有限責任公司華北分公司。
供貨商：是指按照本技術規格書的要求為買方設計、制造、提供成套設備的公司或廠家。
技術規格書：買方提供的完整的技術規定，包括所附的數據單和附圖等。
4 項目總體要求
1）資格要求：供貨商應能提供技術的成熟產品。供貨商應有在近5年來雙關雙斷及泄放功能閥的供貨業績。投標者需遞交成品油庫雙關雙斷及泄放功能閥的實際應用清單，同時用單位制標出主要參數。提供的參數應包括：閥門型號、閥門直徑，壓力等級，用戶名稱和地點，，供貨年份及閥門的使用情況。
2）供貨商應提供良好的售后服務和，包括現場安裝、維修、檢查。供貨商需獲得ISO9001認證。
3）投標者需遞交簡介，內容包括為本項目設計、制造、供貨、提供售后服務和的供貨商、部門、工廠。


4）投標承諾
（1）質量承諾
供貨商應對雙關雙斷及泄放功能閥及其配件產品的設計、制造、供貨、檢查和試運負有全部責任，保證所提供的雙關雙斷及泄放功能閥及其配件產品滿足國家和行業有關標準和規范以及規格書的要求。
雙關雙斷及泄放功能閥及其配件產品所選用的材料和零件應該是全新的、高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
買方使用時出現性能不合格等質量問題和運輸中出現問題，供貨商要賠償由此帶來的所有損失和費用。要求供貨商對上述情況做出保證。
在買方選用設備適當和遵守保管及使用規程的條件下，在質保期內雙關雙斷及泄放功能閥及其配件產品因供貨商設計、制造質量而發生損壞和不能正常工作時，供貨商應該免費為買方更換或者修理，如因此而造成買方人身和財產損失的，供貨商應對其予以賠償。
供貨商應從系統長周期運行的角度來統籌設計、選擇、制造和供應，以及提供售后服務和，應利用目前適當的技術確保雙關雙斷及泄放功能閥的安全可靠運行。對現場安裝、維修、檢查，供貨商應有一定的能力。
（2）進度承諾
供貨商應對雙關雙斷及泄放功能閥及其配件產品的供貨進度與相關責任進行承諾。該承諾被認為是合同需執行的內容。
5）買方保留改變設備的數量、型號和技術要求的權利，所有變更需以書面形式通知所有投標者。


第二部分 現場條件
1安裝場所
室外。
2 環境條件
大氣壓：               101KPa；
年平均降水量：         625mm；
環境溫度，低/高：  -19.1℃/40.5℃；
年平均氣溫：           11.5℃；
海拔高度：             35m。
3 輸送介質物性
本工程所輸送介質的物性見表2.3-1。
          表 2.3-1      成品油主要物理特性
序號    名 稱    汽 油
1    密度（20℃）kg/m3    700~750
2    油品閃點Ft  ℃    -50≤Ft＜28
3    凝 點  ℃    -60
4    運動粘度mm2/s（20℃）    ＜1
5    爆炸極限V／V（%）    1.4~7.6
6    油品火災危險性分類    甲B


第三部分 主要通用技術要求
1采用規范、標準及法規
油庫內雙關雙斷及泄放功能閥應滿足或高于下面列出的規范和標準的版本的要求。如果幾種規范和標準的相關要求適用于同一情況，則應遵循相關要求為嚴格的條款。若本技術規格書與相關的技術規格書或標準有沖突，則應向買方咨詢并得到其書面裁決后才能開展工作。
本技術規格書產品應遵循的規范和標準主要包括但不僅于以下所列范圍：
API 6D                     管線閥門
API 6FA                 閥門耐火測試
API 598                 閥門的檢測和試驗
GB/T 12224            鋼制閥門  一般要求
GB 12220                通用閥門  標志
GB/T 13927            工業閥門 壓力試驗
HG/T 20592～20635         鋼制管法蘭、墊片、緊固件
GB 12229              通用閥門碳素鋼鑄件技術條件
JB/T 7928              通用閥門  供貨要求
其它未列出的與本產品有關的規范和標準，廠家有義務主動向買方提供。
2 供貨范圍及界面
供貨商應提供雙關雙斷及泄放功能閥及配對法蘭、螺栓、螺母和墊片。
3 設計與制造
1）閥門的設計與制造應遵循本技術規格書及相關標準規范的要求。
2）閥門應能滿足連續運行30年以上，且相關性能（操作與密封）滿足工況要求。
3）雙關雙斷及泄放功能閥應在開關過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，應保證密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩小 ，閥體及旋塞應為全通徑，介質在通過閥門時應無流阻，并且可通球對管道進行清洗，閥體內腔應該鍍有硬鉻，保證密封區域堅硬光滑 ，滑片上的彈性密封應采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，應具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯，閥門具有自動泄放裝置，在閥門*關閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果閥門開關指示器與開關位置同步，可以準確顯示閥門的開關狀態。
4）閥門的密封結構應采用彈性密封圈是模壓成型在滑片的溝槽中，隨著密封滑片向閥門的進出口移動，密封圈子也逐漸被壓入溝槽中，經過機械加工的滑片表面與閥體內腔形成二級金對金屬密封防止彈性密封圈子繼續被壓，并且具有防火功能，密封可靠，性能達到零泄漏（GB/T13927規定*）。
5）用于密封的軟密封材料和應適用于所輸送的流體介質。
6）傳動機構應確保閥門啟、閉靈活方便、無卡滯現象。
7）閥門應有兩個切斷閥和一個在其中間的泄放閥達到*隔斷兩端管線目的的方法，關閉兩主要閥門關開啟泄放閥可提高被系統的安全性。如果*個閥門泄漏，漏離的介質應可由開啟的泄放閥導出。
8）所有雙關雙斷及泄放功能閥均為手輪操作。為便于人工操作，其手輪和手柄的操作力不大于250N。
9）供貨商應提供閥門能承受的大彎矩。所有閥門選材除應符合API 16D和有關閥門材料標準的要求外，還應能適應氣候條件、環境溫度、工作介質及操作條件。
10）閥體材質為鑄鋼，并保證閥門的大操作壓力不低于閥門的公稱壓力。
11）所有閥門均為法蘭連接，閥門端部法蘭制造標準按照HG/T20592執行，法蘭型式為帶頸對焊。供貨商提供配對法蘭、螺栓、螺母和墊片，法蘭與管道的連接端應保證材質強度的適配性和可焊性（接管規格及材質詳見數據單）。要求法蘭能夠承受的大壓力不小于閥門的公稱壓力。
12）6″及6″以上的閥門上應焊有吊耳，以便在維修、更換、運輸和安裝過程中，由提升機械吊裝。
13）閥門的結構尺寸應滿足API 16D標準。


4 材料
1）除非另有規定，否則用于制造閥門的材料均應符合有關閥門材料標準的要求，保證閥門的性能適應氣候條件、環境溫度、工作介質及操作條件的要求，并能保證使用壽命。
2）主要零部件和標準件應提供材料化學成分和機械性能檢測報告，應提供無損檢測報告。
3）閥座與閥體之間的密封材料應采用VITON（氟橡膠），閥座與閥板之間應采用PTFE（聚四氟乙烯），其使用壽命不低于閥門的使用壽命。閘板材質為鑄鋼。
4）閥座預緊彈簧應采用INCONEL X－750材料制成。
5）制造商也可采用經實踐證明性能優于上述零件材料的材料制造閥門的相應零部件，并告知買方。
5 檢驗和測試
1）閥門的檢驗和測試應嚴格按API 16D、API 598、ANSI B16.34執行。投標商應在標書中提供測試大綱。
2）所有的檢測和測試應在閥門表面處理和噴漆前進行。
3）廠方至少應提前5天通知買方閥門的試驗日期，如有必要，買方可能到制造廠進行監造及出廠前驗收。
4）所有鑄鋼件和鍛件都要求進行無損探傷檢驗。
5）閥門的檢驗與測試均應根據已由買方批準的檢驗與測試計劃進行。
6）買方有權根據工程的需要，隨時對所購產品的全過程進行檢驗。
6 備品、備件及工具
1）投產與試運時所需備件應由供貨商并由供貨商提供，并在標書中列出。
2）由供貨商并經買方認同的運行期為兩年的備件及維護時所需的特殊工具應單獨列表，并單獨報價。


7 銘牌
1）供貨商應正確標識每個放空用閥門的銘牌。至少應顯示如下信息：
    —出廠日期
    —閥門系列號
    —閥門位置編號（見數據單）
    —直徑
    —設計壓力
    —對特殊等級的閥門，供貨商應在銘牌上標出
2）銘牌應由不銹鋼制成。
3）銘牌上的文字應在現場條件下保持清晰可讀。
4）銘牌應使用不銹鋼螺釘固定。
5）銘牌上文字為中文，單位制為單位制。
8 涂層、包裝和運輸
1）閥門在試驗后，應把試壓用液體排放干凈，保證閥腔的清潔與干燥并加潤滑脂。
2）閥門兩端部帶防護蓋，手輪部分帶防護裝置，防止運輸中損壞。
3）閥門表面應清潔,地面安裝的閥門表面應噴防銹漆，以保證閥門在使用期間不被腐蝕。
4）閥門的包裝、運輸、儲存按GB/T12252執行。
9 提交文件
所有提交文件、圖紙和計算公式都應采用單位制。
1）投標提交的文件
在投標過程中，供貨商應向設計/買方提供如下的文件：
    —測試驗收大綱
    —業績表/跟蹤報告
    —閥門的有關技術資料，如樣本、圖紙、計算書等
    —結構確認圖，并標注尺寸，說明主要構件材料、重量
    —制造、檢測時間計劃及內容
    —與設計、制造、測試和檢測相關的技術標準
    —全壓差條件下開關閥門所需的額定扭矩
    —對閥門質量可靠性、使用壽命、技術服務與責任的承諾
    —供貨商應對標書技術文件有實質性的響應
    —如果投標文件對招標技術文件有偏離，應在投標文件中列出偏差表
    —其它
2）定貨后提交的文件
（1）定貨后兩周內，制造商應向設計方/買方提供如下圖紙和文件：
    — 有完整尺寸和細節的裝配圖，低限度能滿足設計方完成施工圖設計的需要；
    — 配套技術標準和規定。
（2）閥門交貨時，制造商應向設計方/買方提供如下圖紙和文件：
    —使用說明書
    —安裝維護手冊
    —按有關標準對用于制造此閥門的材料進行化學成分分析和機械性能測試的工廠測試證書；
    —壓力和密封試驗合格證書；
    —無損探傷的檢驗報告；
    —閥門操作的試驗報告；
    —質量合格證、產品合格證和使用說明及維修手冊；
    — 其它。
10 技術服務
1）供貨商應到現場指導閥門裝配，并對現場裝配和調試質量負責。 
2）供貨商應提供現場安裝需要的特殊工具。
3）當買方通知供貨商要安裝調試及投產運行時，供貨商應派有經驗的工程師到現場指導試運工作，提供。
4）技術服務的費用由供貨商承擔。
5）供貨商應提供對操作人員的安裝和維護培訓工作。
11 驗收
1）工廠驗收：交貨前兩個月通知買方，由買方決定是否派工程師到工廠進行預驗收。檢查產品加工過程中質量記錄、產品性能檢驗報告、聯合調試等有關情況。且由買方簽字準予發貨。
2）到貨驗收：貨物到達買方庫房（或現場）后，由供貨商派人員參加拆箱驗收。并由買方代表與賣方簽字確認。
3）中間驗收：產品在現場由供貨商派現場服務工程師進行后檢查調試并指導監督安裝。并由現場監理、施工單位、現場服務工程師簽字確認。
4）終驗收：由買方、賣方簽字確認。
12 售后服務
1）供應商在貨物清關和商檢過程中，依據國家的有關規定和買方的要求，提供貨物單據、證明材料等文件，配合買方辦理通關商檢。
2）供貨商（制造廠）應晝夜24小時提供足夠的備品、備件和技術服務。
3）當設備出現故障或不能滿足買方要求時，供貨商應按買方要求排除故障，直到買方滿意為止。
4）在保修期內，當設備需要維修或更換部件時，在買方的要求下，供貨商應派有經驗的工程師到現場進行。
5）當買方需要供貨商提供服務時，供貨商應在24小時內作出答復，（如必要）在48小時內派服務工程師到現場。
6）在質保期內，供貨商負責對買方提出的質量異疑做出書面明確答復。確屬質量問題時，供貨商應及時采取保護措施且負責免費更換。并相應延長其保質期。
7）產品壽命期內，供貨商應確保所有零備件的供應。
8）供貨商對零備件的供應，調配時間不超過48小時。


13 保證和擔保
所有的閥門在使用期間保證不會出現材料、設計和制造工藝等方面的缺陷。若在使用期間有任何上述缺陷，供貨商應進行必要的更換和維修。在保證和擔保期內，如果出現任何缺陷或故障，供貨商應免費提供更換、維修和裝運以及現場勞務服務。保證期應從閥門出廠之日算起18個月或閥門投產之日算起12個月，以先到為準。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護