金屬硬密封球閥操作指南

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹金屬硬密封球閥操作指南硬密封球閥工作原理 金屬硬密封球閥操作指南 金屬硬密封球閥操作
硬密封球閥，手動鑄鋼硬密封球閥體表面采用的噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構金屬閥座環與球面接觸，通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。
由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下，可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統。 由于金屬硬密封球閥密封表面均采用超硬材料或表面硬化處理（≥45 HRC / ≥950 HV），三通球閥廠家介紹硬密封球閥表面硬化的加工技巧，用普通無法加工，即使能加工其加工精度也不能滿足要求，因此選擇合適的加工就顯得非常重要。

1、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。

2、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。



金屬硬密封球閥操作指南球閥的施工、安裝要點：

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

5、帶傳動機構的球閥，按產品使用說明書的規定安裝。



球閥的使用方法：

1、安裝操作閥門前須確認管道內部和閥體通道是否已清理干凈。

2、球閥的操作按執行機構的驅動方式帶動閥桿旋轉完成啟閉，正向旋轉1/4圈（90°）時，球閥關閉。反向旋轉1/4圈（90°）時，球閥閥開啟。

3、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

球閥減少維修量的方法：

要使硬密封球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比，以及符合閥門本體材質腐蝕數據。



球閥維修時的注意事項：

球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體產生的壓力。

在維修閥門之前，必須解除管道內部壓力并使閥門處于打開位置

斷開電源或氣源，并將執行機構與支架脫離。然后才能進行拆分工作，以便維修。

分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用用工具

重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。

分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

新零件在裝配前也需清洗干凈

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。若填料處有少量泄漏發生時，應再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

硬密封球閥的適用場所

低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。



特點：

1、流動阻力小；

2、結構簡單；

3、體積小、重量輕；

4、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；

5、操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制；

6、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；




    球體精密研磨一般采用特制研磨機，其結構主要由裝夾球體的回轉軸和研磨頭組成。研磨頭的構成主要由軸連接的定心法蘭盤（連接盤）、彈簧浮動機構、磨條裝夾盤和研磨條組成。研磨條根據球體表面處理方式，可選用各種材質的油石砂條或人造金剛石材料制造。
   金屬硬密封球閥閥座的基體材料，應采用線脹數接近于殼體材料的不銹鋼材料制造，密封面的硬化處理工藝還可采用手工堆焊或等離子噴焊硬質合金。堆焊層終厚度應
   通常，金屬硬密封球閥閥座密封面，在特制磨球機上使用行星研磨原理與球體同時進行精密研磨，然后與球體進行一對一手工配研，用壓痕法進行檢驗。硬密封球閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。具有耐高溫，操縱輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
 
硬密封球閥廣泛應用于石油、化工、電力、制藥、食品、輕工等行業，適用于控制高溫或帶有顆粒、纖維的流體介質，尤其適用于電站、冶金行業的鍋爐、噴煤及結垢、凍結的輸送管道。硬密封球閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在硬密封球閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。

硬密封球閥采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。與本產品相關論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護