智能電氣閥門定位器技術要求

智能電氣閥門定位器技術要求 智能電氣閥門定位器技術要求 智能氣閥門定位器技術要求 智能閥門

閥門定位器（valvepositioner）閥門定位器按結構分：氣動閥門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器，是調節閥的主要附件，通常與氣動調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統。閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電－氣閥門定位器和智能式閥門定位器。 閥門定位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節信號的傳遞滯后的情況發生，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調節閥的正確定位。
1、采用非接觸式閥門位置反饋傳感器，以減少機械磨損，延長使用壽命。提供的定位器必須能夠與現場現有的反饋磁條以及現有閥門上的安裝支架*匹配，無需重新安裝支架。
2、定位器的電路板必須塑封，以消除靜電干擾，防止潮濕或腐蝕氣體損壞，延長使用壽命。
3、定位器必須采用擋板噴嘴原理，以對閥門進行快速的控制，實現更好的控制連續性與穩定性。
4、定位器必須有小循環（第二內部回路）反饋功能，以提高定位器的響應速度，對大口徑閥門也能做出的響應。
5、定位器的輸出能力應該大于10 m3/hr(氣源壓力為1.4Kg/cm2氣源時)，以很好地控制項目所需的很多尺寸較大的閥門。
6、定位器電氣接口為1/2″NPT,氣源接口為1/4″NPT；
7、定位器必須配備壓力傳感器，用于閥門的定量診斷。定位器在不更換任何附件的情況下，可根據需要進行軟件升級以滿足閥門診斷的需要。
8、定位器必須可以直接用于單/雙作用執行機構，無需通過使用反向放大器等附件來實現雙作用。
9、該定位器必須具備本安和隔爆一體化，同時具有ATEX、NEPSI、CSA、IECE防爆認證；
10、定位器外殼材料必須采用不低于鋁合金材質的殼體，殼體防護等級至少IP66。
11、定位器可以提供分體式（或遠程）安裝方式，用于溫度高或振動大的場合，且定位器同時具有隔爆和本安認證。
12、智能定位器應該能夠適應多種尺寸的執行機構的行程要求，同一定位器既能用于直行程執行機構，也可以用于旋轉式執行機構。對于直行程閥門，額定行程范圍應該在6.4-600毫米之間。對于旋轉式閥門，額定行程范圍應該為0-900。
13、智能定位器應該具備一鍵自動整定（Auto Calibration）按鈕功能，以對非自己品牌的閥門進行快速和的校驗與整定。
14、定位器應采用模塊設計，方便維護，在不改變任何模塊或附件的情況下，定位器能夠通用于直行程執行機構和角行程執行機構；
15、定位器必須能夠與現場艾默生AMS軟件(包括ValveLink)無縫連接并完成在線診斷功能，帶 HART通訊協議。


16、定位器必須具有以下閥門診斷功能：
定量診斷功能應可以進行如下的診斷曲線測試，并提供相應的診斷數據，且不同時間做的診斷歷史數據和曲線可以進行疊加比較，以對閥門的性能與健康狀態作出科學分析與評估。
（1） 閥門特性曲線（壓力-行程[范圍-5%-105%]），以及如下分析數據：
? 實際填料摩擦力以及理想摩擦力范圍；
? 實際摩擦力矩；
? 實際閥座關緊力；
? 彈簧預緊力實際值；
? 閥座情況的圖形化分析；
? 執行機構彈簧彈性系數。
（2） 動態誤差帶曲線（行程-信號[范圍-5%-105%]），以及如下分析數據：
? 閥門平均線性度值；
? 閥門動態誤差值；
? 閥門的滯后和死區的數據；
（3） 提供階躍響應曲線（行程-時間），以及如下分析數據：
? 閥門對DCS信號的響應時間和死區；
? 閥門的超調、T63、T86等數據。
  （4）驅動信號測試，以及如下分析數據
? 驅動信號實際值
(5)在線實時測量空氣耗氣量、閥門摩擦力、死區，能夠在線分析填料情況；
（6）診斷分析報告
能夠生成診斷分析報告。報告內容包括所有的組態、校驗、以及診斷曲線和分析數據，使用戶能夠獲得完整的閥門性能與健康狀態信息。診斷報告應為MS Word格式，以便于閱讀分析和歸檔保存。
17、定位器尺寸接口必須滿足現場目前的安裝狀況，更換時不需要改變現有儀表風配管等條件。



智能電氣閥門定位器技術要求注：以上技術要求為必須滿足條件。　閥門定位器調試步驟：
　　1、定位器面板設置：
　　2、內部接線（4根）反饋和指令線。
　　3、調試前的重要參數切換方式：
　　（1）切換就地、遠方。按住MODE鍵不要松開，再點擊↑ ↓鍵可以進行切換。
　　（2）用（1）的方式進入1.1（遠方控制）1.2（就地控制）
　　（3）若要實現快開，則先按住↑鍵再按鍵 ↓鍵；實現快關，則先按住 ↓鍵再按住↑鍵，方可完成操作。
　　（4）用（1）的方式進入1.3，出現單詞SENS-POS，其意思是顯示調節定位器后連桿與后旋鈕弧度保持在對稱的范圍內。
　　4、調試步驟
　　（1）P1.0：將↑↓鍵同時按,然后點擊"ENTER"鍵，出現單詞"LINEAR"調節角行程和直行程。
　　（2）P1.1：按住MODE鍵，點擊↑ ↓鍵，進入P1.1菜單。常按ENTER鍵3S,然后面板顯示倒數計時為0后松開，就出現自整定，直到出現完成"COMPIETE"單詞。
　　（3）P1.4： 退出（EXIT）會顯示"保存"和"不保存"，按住"ENTER"3S,則保存調試，若不保存，直接按↑鍵，退出到"放棄"單詞，然后再按住"ENTER"3S，退出。
　　（4）P2.3出現REVERSE單詞，顯示的是調節閥門和定位器的正反作用。
　　（5）P3.2出現CW/CCW單詞，調節的是DCS和就地定位器指令的正反作用。
　　（6）P3.3出現EXIT單詞，意思為退出。
　　（7）P8.2出現DIGEET單詞，則調節的是DCS和就地定位器反饋的正反作用。