電動減溫減壓裝置安裝準備

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹電動減溫減壓裝置安裝準備就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽。可分為1、一體式減溫減壓器，減溫和減壓在同一個減溫減壓閥內(nèi)進行2、分體式減溫減壓器，減溫和減壓分開進行，減壓采用單獨減壓閥 其中分體式減溫減壓器，控制精度高，運行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)靈敏，可有效清除靜差影響等優(yōu)點，這兩種減溫減壓器是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫(yī)藥、熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種減溫減壓設(shè)備，在安裝使用的時候要注意以下方面：將新蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需要的參數(shù)。特別適用要求嚴格防火的工況環(huán)境。如熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。熱交換站或換熱器蒸汽進口。溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動力及用熱。它由減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流孔板、安全閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、給水管、蒸汽管道、法蘭、緊固件等組成，主要特點如下：
     1、節(jié)流消音效果明顯，噪音低，降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計原理進行設(shè)計，同時起到穩(wěn)流作用，使設(shè)備運行更平穩(wěn)、更安靜。
     2、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
     3、雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強減溫水的霧化效果，采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，也降低了裝置的噪音。



電動減溫減壓裝置安裝準備減溫減壓的主要性能指標
1．進口蒸汽壓力
中溫中壓：P1＜3．82MPa，溫度：T1＜450℃。次高溫高壓：P1＜5．4Mpa，溫度：T1＜485℃。
2．出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10％Q～100％Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與廠家協(xié)商另定。
3．出口蒸汽壓力 P2
出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2．5級。
4．出口蒸汽溫度 T2
出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度不低于2．5級。
5．噪音
裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測噪音不大于85分貝。
6、適用介質(zhì)：水
7、適用溫度：0℃～80℃

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝，使重心在下，周圍留有足夠的空間，便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向，并按電動執(zhí)行機構(gòu)使用說明書進行調(diào)試。在減溫減壓閥的進口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度，進口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段應(yīng)有順流向1~5%的斜度坡。
給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠離減溫減壓閥，并略低于減溫減壓閥的進水口。
閥門安裝完畢后，對管系要進行清洗，*清除存在管內(nèi)的各種雜物，如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷，必須采取保護借施，可采用保護閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。



電動減溫減壓裝置安裝準備
閥門密封填料為柔性石墨，受熱后膨脹性能良好，故在冷態(tài)時不宜壓得過緊。在更換填料時，注意避免損傷閥桿表面。
蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架，減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動支架。
蒸汽進口管道的裝置低處應(yīng)裝設(shè)疏水器，蒸汽進出口和本裝置連接時應(yīng)裝設(shè)溫度補償器。
本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理，主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨，根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。
所有直徑小于φ57mm的管子，均以直管供應(yīng)，安裝時現(xiàn)場彎制和焊接。
安裝完畢后，將減壓系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的閥門拆下，并對整個管道進行吹洗，清除管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認沒有任何雜物時再裝上已拆的閥門，同時然后進行水壓試驗。試驗壓力為工件壓力的1.5倍，試驗壓力時須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現(xiàn)象。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?