不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護(hù)

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護(hù)閘閥是管路系統(tǒng)中通過(guò)手輪轉(zhuǎn)驅(qū)閘板沿通道軸線垂直方向移動(dòng)切斷接通介質(zhì)流的控制部件，在使用過(guò)程中，閥門(mén)必須是全開(kāi)或全關(guān)，不能用作調(diào)節(jié)流量。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏ΑＣ芊饷婵梢灾灰揽拷橘|(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
 不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護(hù)安裝與維護(hù)應(yīng)注意事項(xiàng)
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。


不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護(hù)的拆裝清洗
(1)、準(zhǔn)備工作-瑞通閥門(mén)
①按閥門(mén)所需規(guī)格選好扳手、螺釘旋具、撬杠、加工杠、頂絲等工具。
②準(zhǔn)備適量棉紗、洗滌劑，按閥門(mén)規(guī)格準(zhǔn)備好閥門(mén)端面密封墊、填料、潤(rùn)滑油等。
(2)操作步驟-瑞通閥門(mén)
①操作閥門(mén)至全開(kāi)位置
②截?cái)啾徊痖l閥前后控制閥，放空管內(nèi)剩余介質(zhì)。
③用扳手拆卸閘閥與管道連接的法蘭螺栓，用吊索拴住閘閥的適當(dāng)部位，用合適的其中設(shè)備吊起閘閥。
④拆開(kāi)中法蘭，檢查、清洗閥腔、閘板、閥桿頭部、中法蘭密封墊。
⑤有破損的中法蘭密封墊需重新更換，安裝前在密封墊兩面涂抹一層黃油。
⑥清洗完畢后，將閥桿套入閘板，將閘板導(dǎo)向槽與閥體導(dǎo)向筋對(duì)準(zhǔn)，裝入閥體，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使兩中法蘭靠攏對(duì)癥，裝入螺栓，對(duì)角緊固螺母。
⑦調(diào)試完畢，按閥門(mén)相應(yīng)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
⑧收拾工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)。
(3)技術(shù)要求-瑞通閥門(mén)
①拆裝時(shí)，嚴(yán)禁碰撞閘板和閥座密封面，并注意閘板的安裝面方向，可在拆出前做好標(biāo)記。
②所有零部件應(yīng)*清洗干凈。
③各個(gè)零件應(yīng)盡可能保證按原狀裝入，并調(diào)整到合理位置。

設(shè)備（材料）名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	單位	計(jì)劃采購(gòu)數(shù)量	單價(jià)元	金額	用途
截止閥	J41H-16C  DN200 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	6	2600		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN150 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	12	1660		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN100 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	7	940		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN80 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	12	720		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN50 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	5	480		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN40 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	6	400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-16C  DN25 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	15	250		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN450 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	3	15360		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN300 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	3	5700		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN150 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	5	1840		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN100 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	3	1040		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN40 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	8	400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
截止閥	J41H-25C  DN25碳鋼  ≤425℃	個(gè)	15	250		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN700 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	4	40000		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN600 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	5	26400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN500 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	5	18000		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN400 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	32	10200		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN350 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	4	7560		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN300 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	2	5200		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN250 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	4	3960		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN200 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	10	2600		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN150 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	25	1660		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN125 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	18	1300		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN100 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	11	940		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN80 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	6	720		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN50 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	10	480		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN40 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	70	400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN25 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	120	250		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN20 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	80	220		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-16C  DN15 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	120	190		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN450 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	2	15360		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN150 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	5	1840		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN100 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	5	1040		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN40 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	10	400		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN25 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	20	250		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
閘閥	Z41H-25C  DN20 碳鋼  ≤425℃	個(gè)	20	240		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
蝶閥	D343H-16C  DN700   碳鋼  ≤425℃	個(gè)	2	12780		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
蝶閥	D343H-16C  DN600   碳鋼  ≤425℃	個(gè)	13	9060		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
蝶閥	D343H-16C  DN500   碳鋼  ≤425℃	個(gè)	3	5980		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
蝶閥	D343H-16C  DN300   碳鋼  ≤425℃	個(gè)	1	2260		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）
疏水器	S45H-16C   DN15  溫度≤425℃	個(gè)	50	240		含氧制氫系統(tǒng)吸附降阻優(yōu)化（技改）



不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護(hù)不銹鋼閘閥的特點(diǎn)：
1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
2、符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對(duì)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動(dòng)，啟閉輕松自如。


上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。


不銹鋼法蘭式閘閥安裝維護(hù)日常保養(yǎng)的方法：

1、閥門(mén)存放環(huán)境需注意兩點(diǎn)，一存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，二堵塞通路兩端。
2、閥門(mén)應(yīng)定期檢查，并定期清理閥門(mén)上的污物，涂抹防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門(mén)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門(mén)密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等，并進(jìn)行更換。
6、應(yīng)對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門(mén)應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無(wú)損，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失，應(yīng)及時(shí)配齊，不能用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。
10、如果閥門(mén)使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門(mén)的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門(mén)，避免對(duì)其敲打，或者支撐重物等。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。有的閥門(mén)，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?