電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范

 電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本實(shí)用新型屬于一種閥門(mén)，特別是屬于一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門(mén)。目前常用的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是通過(guò)活塞的移動(dòng)改變套筒上節(jié)流孔的面積，從而實(shí)現(xiàn)高壓差下調(diào)流、調(diào)壓并消除氣蝕的功能。因其*的功能，所其價(jià)格昂貴，一般工程上安裝此閥門(mén)會(huì)選比實(shí)際使用大一規(guī)格的閥門(mén)，為將來(lái)工程擴(kuò)建作準(zhǔn)備。但同時(shí)由于其套筒固定在閥體導(dǎo)流體內(nèi)，不能拆卸，所使得該閥門(mén)實(shí)際經(jīng)常在小開(kāi)度下使用，影響了閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度。通過(guò)堵塞套筒上的節(jié)流孔數(shù)量，加大閥門(mén)的開(kāi)度以增加其調(diào)節(jié)性能，但這樣做容易造成套筒上的節(jié)流孔被水中的雜質(zhì)堵塞，從而影響正常使用。如何提高活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度，如何方便拆卸清洗更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門(mén)的套筒是需要解決的問(wèn)題。



 電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范特性

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥作用

進(jìn)口活塞式調(diào)流調(diào)壓閥性能

線性調(diào)節(jié)：閥門(mén)的開(kāi)度和流量呈線性，可以實(shí)現(xiàn)精確的調(diào)節(jié)。

長(zhǎng)壽命：合理的流道及合適的材料選擇保證了閥門(mén)長(zhǎng)久的使用壽命。

安裝隨意：閥門(mén)可立式、臥式、懸空安裝，也可安裝在管道的任意一側(cè)。

驅(qū)動(dòng)力小：水力平衡設(shè)計(jì)，加之導(dǎo)向條堆焊銅合金確保活塞運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。

密封可靠(普通型)：高性能彈性硅膠連接的金屬閥座提供氣泡級(jí)密封效果，且有效防止閥座刮傷，延長(zhǎng)閥座使用壽命。

維護(hù)成本低：閥門(mén)的特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)減少被雜物卡阻的可能性，閥門(mén)設(shè)有手孔蓋及反沖洗裝置，方便定期維護(hù)及檢修。

對(duì)撞消能，抗震動(dòng)(多噴孔型)：套筒周長(zhǎng)方向?qū)ΨQ均布螺旋小孔，使水柱對(duì)撞消能，對(duì)撞后能量消失，有效防止高壓差下消能帶來(lái)的劇烈震動(dòng)。

錐孔設(shè)計(jì)，抗氣蝕(多噴孔型)：特殊錐孔設(shè)計(jì)，水流流過(guò)套筒時(shí)加速，使氣蝕現(xiàn)象發(fā)生在閥門(mén)的中心，有效防止高壓差下氣蝕對(duì)閥門(mén)的損壞現(xiàn)象。



 電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門(mén)。使用該活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門(mén)不僅能提高活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度，而且還能方便拆卸清洗更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門(mén)的套筒。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門(mén)，包括閥體、導(dǎo)軌、活塞，所述閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流體，所述導(dǎo)軌沿導(dǎo)流體軸線并安裝在該導(dǎo)流體內(nèi)，其特征是：還包括套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、曲柄連桿，所述套筒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向垂直于閥體軸線并安裝在該閥體的一端，所述曲柄連桿的一端與傳動(dòng)軸鏈接，另一端與所述活塞鏈接，所述套筒使用螺栓活動(dòng)安裝在活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)立面的外圓周上；當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸能帶動(dòng)曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動(dòng)活塞，安裝在活塞上的套筒能沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng)；所述套筒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有圓孔，該圓孔的直徑為20-40㎜；所述套筒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有腰形孔，該腰形孔的長(zhǎng)度為200-500㎜，寬度為15-30㎜。

本實(shí)用新型工作過(guò)程是：根據(jù)實(shí)際工況情況設(shè)計(jì)及制作相應(yīng)尺寸圓孔或腰形孔的套筒，并將設(shè)置有圓孔或腰形孔的套筒使用螺栓安裝在活塞上；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸，帶動(dòng)曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動(dòng)活塞，使得安裝在活塞上的套筒沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)本實(shí)用新型閥門(mén)的流量及壓力，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型閥門(mén)精確調(diào)流調(diào)壓并消除氣蝕的功能。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)軸橫向垂直于閥體軸線并安裝在該閥體的一端，曲柄連桿的一端與傳動(dòng)軸鏈接，另一端與活塞鏈接，套筒使用螺栓活動(dòng)安裝在活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)立面的外圓周上；當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸能帶動(dòng)曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動(dòng)活塞，安裝在活塞上的套筒能沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng)。方便的調(diào)節(jié)本實(shí)用新型閥門(mén)的流量及壓力，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型閥門(mén)精確調(diào)流調(diào)壓并消除氣蝕的功能，提高了本實(shí)用新型閥門(mén)調(diào)流調(diào)壓的調(diào)節(jié)精度；套筒和活塞的鏈接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便拆卸清洗，并可更換本實(shí)用新型的套筒類型，以便滿足擴(kuò)建等工況變化。又由于套筒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有圓孔，該圓孔的直徑為20-40㎜；又由于套筒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有腰形孔，該腰形孔的長(zhǎng)度為200-500㎜，寬度為15-30㎜。可以方便的根據(jù)流量及壓力大小更換使用具有不同尺寸圓孔或腰形孔的套筒，以適應(yīng)高壓差、水質(zhì)干凈的場(chǎng)合。



 電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)規(guī)范安裝使用維護(hù)

1、安裝前請(qǐng)確認(rèn)收貨的規(guī)格型號(hào)及閥門(mén)其他附件完整、完好、正確；

2、閥門(mén)可以安裝在水平或垂直的管道上，安裝前應(yīng)清理管道；

3、為保證閥門(mén)更好工作、延長(zhǎng)壽命建議閥門(mén)采用臥式安裝即閥軸水平驅(qū)動(dòng)頭在閥體的一側(cè)；

4、安裝時(shí)介質(zhì)流向必需與閥體上箭頭所標(biāo)示的方向相一致；

5、運(yùn)輸安裝過(guò)程中請(qǐng)不要摔碰，特別小心保護(hù)電動(dòng)執(zhí)行器；

6、需要精密控制時(shí)，為保證閥門(mén)的穩(wěn)定工作，一般要求閥前直管段長(zhǎng)度至少為 3-5倍閥門(mén)直徑，下游直管段長(zhǎng)度至少為 5-10 倍閥門(mén)直徑；

7、可拆卸段（伸縮節(jié)）安裝在閥門(mén)上游；

8、閥門(mén)不得作為管道的支撐鉸點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)在閥門(mén)進(jìn)出水端的管段上設(shè)支架；

9、盡管大口徑和活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)有專門(mén)的清污孔，仍建議閥前安裝過(guò)濾器，以防管道施工產(chǎn)生的雜物及粗大的或長(zhǎng)纖維的介質(zhì)雜物堵塞閥門(mén)；

10、為了便于閥門(mén)的維修調(diào)試，建議閥前安裝檢修閥，檢修閥出水端距活塞式調(diào)流  調(diào)壓閥進(jìn)水端的管段長(zhǎng)度至少為 3-5 倍管道直徑。

11、閥門(mén)本身在設(shè)計(jì)是非常安全堅(jiān)固的，正常使用并不需要特別維護(hù)，活塞式調(diào)流  調(diào)壓閥正常大修時(shí)間為 8-10 年。

12、閥門(mén)一般正常運(yùn)行 3 個(gè)月左右時(shí)間應(yīng)執(zhí)行 3 次全開(kāi) 全關(guān)循環(huán)啟閉操作。如果閥門(mén)不用請(qǐng)每間隔 1 個(gè)月左右時(shí)間執(zhí)行 3 次全開(kāi) 全循環(huán)啟閉操作，這樣能保證閥門(mén)動(dòng)作靈活，延長(zhǎng)使用壽命。

13盡管采取必要措施，本閥在高流速、大壓差狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，仍可能會(huì)有輕微的  噪音和振動(dòng)，但不會(huì)影響使用；

14、對(duì)于電動(dòng)型 PLC 自動(dòng)控制的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥，PLC 內(nèi)的程序在安裝調(diào)試時(shí)已設(shè)定好，請(qǐng)不要隨意改變，如有問(wèn)題請(qǐng)咨詢我司售后專業(yè)人員；

15、對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置的使用維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)仔細(xì)閱讀驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)，按驅(qū)動(dòng)裝置使用維  護(hù)要求進(jìn)行；

16、根據(jù)合同或協(xié)議閥門(mén)還可能配有其他元件（如電氣控制系統(tǒng)元件）與附件（如流量計(jì)、壓力傳感器、變送器等），使用操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀相關(guān)說(shuō)明書(shū)(電動(dòng)頭說(shuō)明書(shū)、液壓驅(qū)動(dòng)說(shuō)明書(shū)等）；

17、請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)的其他重要技術(shù)文件資料，如電氣原理圖、接線圖、閥門(mén)安裝  布置圖等；

18、閥門(mén)在安裝調(diào)試完成正常使用過(guò)程中如有任何問(wèn)題，請(qǐng)致電封面上的售后，我們將有專業(yè)的人員為您提供服務(wù)。

通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員*可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)