雙相不銹鋼蝶閥在環(huán)保脫硫塔應(yīng)用

雙相不銹鋼蝶閥在環(huán)保脫硫塔應(yīng)用

采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長；閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小；設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏。它們必須滿足腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點(diǎn)要求，各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，*的辦法是煙氣脫硫。

● 軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)輕便，運(yùn)輸、安裝、維修方便

● 90°啟閉，開關(guān)迅速。操作扭矩小，省力輕巧

● 軟密封、零泄漏，使用壽命長 

● 選擇不同零部件材質(zhì)，可適用于多種介質(zhì)

● 表面環(huán)氧樹脂涂層，防腐、美觀 

●驅(qū)動(dòng)方式可選擇手柄、渦輪、電動(dòng)、氣動(dòng)



  包括我國在內(nèi)，目前世界上應(yīng)用*的是“石灰（石灰石）—石膏"濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。上世紀(jì)80年代后期，我國在大規(guī)模引進(jìn)國外脫硫技術(shù)時(shí)，進(jìn)口蝶閥的閥體采用三元乙丙橡膠襯里，蝶板及閥桿等采用哈氏合金材料，因其價(jià)格昂貴，目前已有越來越多的用戶采用雙相不銹鋼的蝶板，雙相不銹鋼綜合了奧氏體不銹鋼和鐵素鐵不銹鋼的特點(diǎn)，把奧氏體不銹鋼的優(yōu)良韌性和焊接性，與鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合到一起，并在80年代后期作為可焊的結(jié)構(gòu)材料得到迅速發(fā)展，已成為不銹鋼中重要的一類，與其它類型不銹鋼相比，雙相不銹鋼蝶閥在環(huán)保脫硫塔應(yīng)用具有以下特點(diǎn)：



1、含鉬雙向不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能，可取代在此介質(zhì)條件下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的奧氏體18-8型不銹鋼；

2、含鉬雙向不銹鋼具有良好的耐點(diǎn)蝕性能，當(dāng)抗點(diǎn)蝕當(dāng)量（PRE）相同時(shí)，雙向不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點(diǎn)蝕電位相近。含18%Gr的雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性能與AISI 316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能超過了 AISI 316L；

3、有良好的耐腐蝕疲勞和磨損性能；

4、可焊性能好，焊后不需熱處理，焊接接頭有良好的耐蝕性；

5、與哈氏合金相比，其價(jià)格低得多。 鋼號 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 氮(N) 碳(C) 254SMO 20 18 6.1 0.2 0.02 UNS N08367 20.5 20 6.2 0.22 926(1.4529) 20 25 6.0 0.2 0.02 這是一類低碳高鉬含氮的奧氏體不銹鋼。 此類鋼的突出特點(diǎn)是在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，包括耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和一般腐蝕的性能，同時(shí)在很多還原性酸介質(zhì)中耐腐蝕也很好。

序號	品  名	型 號   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	蝶閥	對夾式蝶閥  D371X-10P   DN200  PN10  介質(zhì)：石膏水 閥厚度60MM	臺(tái)	3			閥體304不銹鋼 閥板雙相鋼板， 閥體襯脫硫脫硝專用膠

性能指標(biāo)

使用壽命：脫硫蝶閥在使用10,000次以上，仍然能夠保證關(guān)閉時(shí)“不透氣"。

壓降： 如果壓降太大，會(huì)增加能量消耗。但是，應(yīng)該知道的是，閥門并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的因素，導(dǎo)致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。 管道的流體截面。管道內(nèi)壁的摩擦力。

通過部件時(shí)流向的改變。脫硫蝶閥的流體特性相當(dāng)于截止閥的三倍甚至更高，相當(dāng)于同樣尺寸的閘閥的75%。

通用性： 脫硫蝶閥通過開啟/關(guān)閉和節(jié)流/平衡來對管道系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。與閘閥或截止閥相比，脫硫蝶閥具有更好的“通用性"。由于脫硫蝶閥能夠采用各種表面處理技術(shù)和選擇彈性材料管道，所以脫硫蝶閥具有*的化學(xué)防腐性能。



雙相不銹鋼蝶閥在環(huán)保脫硫塔應(yīng)用脫硫塔循環(huán)水池的腐蝕要點(diǎn)：

1.　 PH值變化大波動(dòng)范圍廣：

新投料（工業(yè)火堿）區(qū)域局部呈強(qiáng)堿性，而經(jīng)過脫硫塔噴淋后回流的水卻因煙氣的SO2、Cl-等的酸性離子濃度不同而呈現(xiàn)由酸性到堿性的波動(dòng)，PH的波動(dòng)要求涂層具有即耐酸腐蝕，又耐堿腐蝕，且可適應(yīng)頻繁的酸堿變化；一般的涂料耐酸堿性存在局限性，因此脫硫塔循環(huán)水池防腐涂料選擇很重要。

2.　 摩擦較大：

首先，脫硫塔循環(huán)水池的水是流動(dòng)的，排液口及吸液口具有變徑，流速會(huì)有明顯變化，流動(dòng)的水對池壁的沖刷是客觀存在的，“水滴石穿"更何況的沖刷？對于煙氣，特別是沒有經(jīng)過除塵的煙氣，如果是燃煤煙氣，大量粉塵被脫硫塔中的噴淋水洗刷下來，加之堿液本身存在的固體雜質(zhì)等會(huì)在液體的流動(dòng)下一起對池壁進(jìn)行沖刷，這就要求脫硫塔水池必須采用耐磨材料進(jìn)行防腐。

3.　 溶氧量較大：

因脫硫循環(huán)水池是露天的，且是流動(dòng)翻滾的，因此水池中的水溶氧量較大，溶氧量大首先會(huì)帶來濃差腐蝕，即氧濃度不同會(huì)帶來電位的不同，造成電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。另外氧具有非常好的去極化性，可破壞原有的氧化腐蝕保護(hù)層，進(jìn)一步加速腐蝕的產(chǎn)生。遵循“溫度越高，化學(xué)反應(yīng)越劇烈"的原理，在80-90℃的水環(huán)境，腐蝕速度更快。因此脫硫塔水池必須要用極為可靠可導(dǎo)靜電的防腐涂料來防腐，否則一旦出現(xiàn)局部防腐失效，整個(gè)防腐層會(huì)很快失效，造成不可挽回的損失。

4.　 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物腐蝕：

無論是燃煤還是燃燒重油均會(huì)產(chǎn)生不能充分裂解燃燒的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物，這些農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物如果附著在水冷壁上則稱為結(jié)焦，但如果煙氣溫度高于這些農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的熔點(diǎn)，則這些農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物會(huì)以液態(tài)或者氣態(tài)的方式被溫度較低的脫硫水“凝固"下來，隨著循環(huán)水進(jìn)入循環(huán)池中，這些農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物具有非常好的附壁粘性，對池壁造成溶脹等腐蝕，因此脫硫塔循環(huán)水池防腐材料還必須能耐農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物腐蝕。



雙相不銹鋼蝶閥在環(huán)保脫硫塔應(yīng)用零件材料

閥體：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼

蝶板：碳鋼包覆橡膠、 碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼 雙相不銹鋼板 1.4529、2507、C276

閥座：天然橡膠、三元乙丙橡膠

閥桿：不銹鋼、 2Cr13、304雙相不銹鋼蝶閥在環(huán)保脫硫塔應(yīng)用脫硫塔防腐材料必須具備的性能：

必須具有非常好的耐溫及耐溫變性，在-20℃至100℃溫度范圍頻繁波動(dòng)時(shí)不能產(chǎn)生發(fā)脆、疲勞、開裂等弊病；

必須具有非常好的耐磨性，漆膜成膜后必須具有非常高的硬度，能耐水沖刷，耐顆粒物磨蝕；

必須具有耐農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物腐蝕特性，漆膜應(yīng)能耐小分子農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物腐蝕，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的浸泡下不易出現(xiàn)硬度下降、溶解、溶脹、脫落等弊病；

必須具有*的防滲透性，漆膜應(yīng)致密防滲漏，防止腐蝕介質(zhì)及水的滲入，從而對基材進(jìn)行可靠地保護(hù)；

必須具有即耐強(qiáng)堿又耐強(qiáng)酸，且能耐受頻繁酸堿變化的特性；

必須具有導(dǎo)靜電功能，不能聚集電荷，避免電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生，特別值得注意的是導(dǎo)靜電功能還能釋放因循環(huán)泵漏電等事故產(chǎn)生的靜電、交流電，避免未知觸電事故的發(fā)生。