之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹活塞式調流調壓閥性能特點活塞式調流調壓閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統，起調節(jié)管道介質流量、流態(tài)以及調節(jié)管網壓力的作用。電動調流調壓閥特點 該閥較優(yōu)于傳統流量調節(jié)閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結垢現象，不易卡阻。驅動裝置明顯減小。該閥可自動調節(jié)預先設定的管道介質參數值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調試方便。全關滲漏為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。如控制度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。可以臥式安裝，也可以立式安裝。電動活塞式調流調壓閥LHS941X型是本公司技術人員在借鑒外國經驗,總結國內研究發(fā)明設 產實用經驗的基礎上,遵照流體力特性而開發(fā)出來的調速調壓型閥門.已經在電站,引水,供水等領域得到了廣泛的應用.經過改進的本系列流量調流調壓閥不止適用于清水,有關于天然江河湖水,輕度污水具有著良好的耐受本事.從設計定制結構和材料選用上解決了多年來流量調節(jié)閥易結垢,卡阻,驅動裝置偏大的難題.
活塞式調流調壓閥性能特點活塞式調流調壓閥工作原理
因為閥門的啟閉件是圓柱狀的活塞設計，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的¬¬¬盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞啟閉件在曲柄滑塊機構的驅動下做直線運動，閥門的流量系數與閥門開度間的關系近似一次函數（線性）。不銹鋼活塞在銅合金導軌的導引下做軸線運動，這兩種材質的搭配使得流到內的沉淀物不會在之間堆積，并進一步的降低了閥門的操作扭矩。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥活塞式調流調壓閥性能特點活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：
·閥門過載保護；
·閥門行程保護；
·手動／電動切換裝置；
·閥門開度位置指示裝置；
·閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好：由于閥體內部采用特殊結構設計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和震動現象對管網的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠：合理設計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產生震動和氣蝕現象，有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良：閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果，使密封更可靠。
7、流體阻力小：該閥的結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個管網的動力消耗。
8、操作扭矩小：閥門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。 

扇葉圈是一個帶有等位分布導葉的閥門內流體導向部件。在流體流過閥門時，流體上游會被迫分流成許多一束束的小水流，這些小水流成渦旋狀流出，并且被引導至管線中心，這樣可以避免氣蝕等現象發(fā)生對管線造成的破壞。因為氣蝕氣泡極不穩(wěn)定且會破逝，在管線中心破逝而不是管壁表面，所以可以避免氣蝕對管線的破壞。在水流被截斷或是阻擋的時候，水流流過一個小面積的通過區(qū)域，其流速會增加，且壓力會被降低，這樣在水的壓力降低于蒸發(fā)水壓的時候，氣泡也會蒸發(fā)掉。

鼠籠式圓筒是活塞延伸出來的一個帶孔部件，鼠籠槽的大小可以根據工況的不同而進行設計。水在流過鼠籠時，會被節(jié)流成許多高速的流體，流體通過鼠籠后向流道中心噴射并相互撞擊。因為氣蝕現象被控制在了流道的中心，其能量將相互抵消或逐漸通過管線中心衰減，進而不會造成對管道的震動或氣蝕破壞。流體的速度能量（動能）通過活塞閥后被轉化成了壓力能量，壓力能量在直線方向可以破壞掉鼠籠產生的氣蝕氣泡，進而保護流體對管線的破壞作用。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護