礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書本實用新型公開了一種硬密封蝶閥，其包括上設進口和出口的閥體、一端可轉動地設置在閥體上的閥桿及設置在閥體上部并與閥桿可傳動連接的驅動機構，在與蝶板外緣相鄰的閥體上設有一背壓密封機構，所述的背壓密封機構包括一個置于閥體上位于蝶板外緣的彈性密封圈及固定在閥體上并壓在該彈性密封圈上的固定機構。本實用新型提供的背壓式硬密封蝶閥，當蝶閥反向承壓時，密封比壓由彈簧推動復合密封圈壓緊蝶板以及蝶板與密封圈之間的密封力一起形成所需的密封比壓，從而達到反向密封作用；正向密封是正常的三偏心結構形成。這就確保了蝶閥在正、反兩個方向上的密封作用，克服了蝶閥理論上的密封盲點，達到雙向全密封零泄漏。它可以滿足高溫工況下，雙向承壓零泄漏的要求。硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用
礦用防爆電動裝置使用說明書多回轉礦用隔爆型閥門電動裝置，又稱為ZB型閥門電動裝置，是針對煤礦使用條件而專門設計和制造的。ZB型電裝適用閥板做直線運動的閥門，如閘閥、配水閥、水閘門等；如增加二級減速蝸輪箱后還可用于閥板做90度回轉的閥門，如蝶閥、風門等。

現場保持：位置選擇旋鈕放在現場位置，選定現場控制方式為自保持；
遠程通信：位置選擇旋鈕放在遠程位置，通信總線成功建立連接關系；
遠程模擬：位置選擇旋鈕放在遠程位置，遠程手自動信號閉合；
遠程點動：位置選擇旋鈕放在遠程位置， 遠程手自動信號斷開，且選定遠程控制方式為點動；
遠程雙位：位置選擇旋鈕放在遠程位置，遠程手自動信號斷開，且選定遠程控制方式為有信開無信關或有信關無信開；遠程保持：位置選擇旋鈕放在遠程位置，遠程手自動信號斷開，且選定遠程控制方式為自保持；

四、礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書現場操作：
1、確認電機轉向：用手輪將電動裝置調整到中間位置，接通電源，由模式選擇旋鈕選定現場或遠程控制方式(顯示器顯示所顯示的選擇狀態)。把模式旋鈕撥到現場位置，再把操作旋扭撥到開位置，觀察電動裝置的轉向是否正確，若相反則切斷電源將電機任意兩根引線互換一下，再接通電源觀察電機的轉向是否正確。電機轉向確認后，在此后的安裝調試中，無需考慮接入電源相序，電動裝置均可正確動作。
2、設置好開關限位：根據閥門的行程參照行程控制器的調整，設置好開、關向限位。
3、安裝電位器：掛上閥位電位器，并確保電位器轉動方向、位置和角度正確。注意電位器轉角范圍在有效行程內，并留有一定余量，同時保證由關位到開位閥位電位器的轉角不小于30°，應盡量使轉角大一些(注意：電位器機械轉角270°，超過此角度電位器將損壞)。
4、現場操作步驟：將位置選擇旋鈕旋轉到現場位置，此時LCD液晶屏顯示現場點動或現場保持模式(現場點動或保持模式可在組態參數設定時選定)。
a)現場點動操作：將操作旋鈕旋到“關閉”位置，并保持不動，此時電動裝置向關閉方向運動。放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，執行器停止動作；打開方向順序同理。
b)現場保持操作：將操作旋鈕旋到“關閉”位置，此時電動裝置向關閉方向運動。然后放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，但電動裝置向關閉方向的運動仍會繼續進行，直到停止動作的條件滿足(如過力矩、到達關限位等)；打開方向順a)現場點動操作：將操作旋鈕旋到“關閉”位置，并保持不動，此時電動裝置向關閉方向運動。放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，執行器停止動作；打開方向順序同理。
b)現場保持操作：將操作旋鈕旋到“關閉”位置，此時電動裝置向關閉方向運動。然后放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，但電動裝置向關閉方向的運動仍會繼續進行，直到停止動作的條件滿足(如過力矩、到達關限位等)；打開方向順序同理。

5、遠程模擬操作(調節型)：將位置選擇旋鈕旋轉到遠程位置；LCD液晶屏顯示遠程模擬控制模式。在遠程模擬模式下，系統接收遠程輸入的模擬信號(4~20mA)作為目標開度。根據當前開度和目標開度的差值自動將電動裝置調整到目標位置；當檢測到的模擬信號丟失時(小于3mA)，顯示丟信，并執行丟信處理。丟信狀態下的處理方式可在組態參數設定時選定。
6、遠程開關操作(開關型)：將位置選擇旋鈕旋轉到遠程位置。若遠程模擬控制屏蔽或遠程模擬信號為丟信狀態，遠程開關控制有效。LCD液晶屏顯示遠程點動、遠程保持或遠程雙位模式(具體由組態參數設定時選定)。
a)遠程點動操作：選擇遠程點動時，遠程打開和遠程關閉信號有效；遠程關閉信號閉合，電動裝置向關閉方向運動。一旦遠程關閉信號斷開，電動裝置立即停止動作；遠程打開信號閉合，電動裝置向打開方向運動。一旦遠程打開信號斷開，電動裝置立即停止動作。
b)遠程保持操作：選擇遠程自保持操作時，遠程打開、遠程關閉和遠程保持信號有效；遠程關閉信號閉合，電動裝置向關閉方向運動。一旦遠程關閉信號斷開，電動裝置仍保持關閉動作，直到遠程保持信號動作或停止動作的條件滿足(如過力矩、到達關限位等)；遠程打開信號閉合，電動裝置向打開方向運動。一旦遠程打開信號斷開，電動裝置仍保持打開動作，直到遠程保持信號動作或停止動作的條件滿足(如過力矩、到達開限位等)。
注：遠程保持信號可在菜單內選擇常開或常閉形式。
c)遠程雙位操作：遠程雙位包括有信開無信關、有信關無信關兩種模式(具體由組態參數設定時選定)；有信開無信關模式，僅遠程打開輸入有效。該信號閉合電動裝置打開；該信號斷開電動裝置關閉；有信關無信開模式，僅遠程關閉輸入有效。該信號閉合電動裝置關閉；該信號斷開電動裝置打開。
7、停止位置：將位置選擇旋鈕旋轉到停止位置。此時LCD液晶屏顯示停止模式。在此狀態下，電動裝置禁止所有的電動操作。
8、工作參數設置：控制系統可在不打開電動裝置罩蓋的情況下，進入組態參數設置狀態，標定閥門全開和全關位置，設置部分控制參數；設置使用操作旋鈕完成。具體方法如下。
a)進入組態設置狀態：把位置選擇旋鈕放在停止位置上，通過以下方法可進入到組態參數設置狀態：把操作旋鈕旋轉到關閉位置保持5秒；進入到組態設置狀態，LCD顯示屏顯示各子菜單，如(圖14)所示：
b)退出組態設置狀態：在組態設置狀態下，把位置選擇旋鈕旋回到現場或者遠程位置，可退出設置狀態；在組態設置狀態下，20秒鐘內無任何操作，自動退出設置狀態；在組態設置狀態下，把操作旋鈕旋到打開位置一次，可移動光標位置到“退出設置”項，再把操作旋鈕旋轉到關閉位置一下，可退出設置狀態。
9、位置標定設置：使用操作旋鈕的打開操作，移動光標到“位置標定”項，使用操作旋鈕的關閉操作進入子菜單如
a)標定全關：進入標定全關如(圖16)，可把閥門當前位置標定為0%，xxxxx處顯示電位器檢測到的開度絕值數(0~65535)；光標在確認處按下設置確定鍵，即成功把當前位置標定為全關位置，顯示比例0%；光標在返回處按下設置確定鍵，直接返回到上級菜單。
注：在位置標定狀態下，把位置選擇旋鈕撥到現場位置，不退出設置界面，此時可以調整閥門位置，不受原先標定的全開全關位置限制。位置調整完成后再切換到停止位，可繼續完成設置。
b)標定全開：進入標定全開如(圖17)，可把閥門當前位置標定為99%；xxxxx處顯示電位器檢測到的開度絕值數(0~65535)，在此界面下，光標在確認處按下設置確定鍵，即成功把當前位置標定為全開位置，顯示比例99%；光標在返回處按下設置確定鍵，直接返回到上級菜單。
10、控制方式設置：使用操作旋鈕的打開操作，移動光標到“控制方式”項如(圖18)，使用操作旋鈕的關閉操作進入子菜單。
a)現場控制方式：現場控制方式可選擇點動或自保持兩種模式如(圖19)所示。通過操作旋鈕的打開操作，可移動光標位置。在光標停留選項上，通過操作旋鈕的關閉操作，被選中的選項，將被標注“*”
b)遠程控制方式設置：根據配置的主控板類型(開關型或調節型)，顯示面板自動彈出對應的設置菜單。
若配置開關型主控板，設置菜單如下：

■密封閥座水線條設計，閥板密封面平面設計
■閥板上下中孔處，采用球型摩擦面設計，扭矩更小，密封性更好
■閥座無靠背設計，扭矩更輕，也方便用戶自行更換閥座
■法蘭對夾孔連接適用多種標準

◆礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書產品特點
1、硬密封蝶閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長
4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小
5、硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用

礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書三偏心特點及原理
1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當閥門開啟時，蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔，實現接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑，故蝶板在閥門關閉時將出現越關越緊，能夠實現自鎖，防止蝶板過位。

6. 礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書調整

隔爆型閥門電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調整，

方可使用；

調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以

防損壞；檢查電機的旋向，控制線路是否正確，以防電機失控。

6.1 力矩控制器的調整

出廠時已按用戶的要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉凸輪的調整軸至相

應刻度，先調關向，后調開向。

6.2 行程控制器的調整

6.2.1 全關位置的調整

(a) 用手動將閥門關嚴；

(b) 用螺絲刀壓下頂桿并轉 90°卡住；

(c) 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；

(c) 旋回頂桿至原來的位置。

6.2.2 全開位置的調整

(a) 用手動將閥門開到所需的位置；

(b) 壓下頂桿并轉 90°卡住；

(c) 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；

(d) 旋回頂桿至原來的位置。

6.3 開度指示器的調整（參見圖 5）

在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示器和遠傳電位器，調整方法如下：

(a) 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；

(b) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；

(c) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；

(d) 轉動關指示盤使關向標志對準指針；

(e) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；

(f) 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向刻度盤不動，轉動開指示盤使開向標志對準指針；

7. 礦用防爆電動硬密封蝶閥使用說明書使用注意事項

（a）電機連續運轉的額定時間為 10 分鐘，調試時，注意勿使電機過分發熱，以免損毀。

(b)該產品不需定期解體檢修，但需定期通電檢查一下其性能，如發現有故障可以及時排除。

(c)在使用調整之前，應仔細、認真閱讀本說明書，熟悉本裝置的結構特點及調試步驟和方法。

ZB型閥門電動裝置（以下簡稱電動裝置）必須和相對應的KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱相互配套后才能使用；KXBC控制箱還可與DCS系統銜接，以實現自動化控制。電動裝置的性能符合本公司企業標準Q/3204CN001-2011《礦用隔爆型閥門電動裝置技術條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分：由隔爆型“d”保護的設備》的規定。防爆標志為ExdⅠ Mb。本實用新型涉及閥門技術領域，具體地說是電動金屬硬密封蝶閥。其特征在于，包括電動手輪1、控制箱2、襯套3、“O”型密封圈4、環形凹槽5、閥座6、主軸7、閥體8，控制箱2設于閥座6上，電動手輪1與控制箱2連接，所述的襯套3安裝在穿過閥座6和閥體8的主軸7上，并位于閥體8與閥座6的結合部，環形凹槽5設于襯套3上，“O”型密封圈4鑲嵌在襯套3的徑向上。所述的蝶閥的襯套3由聚四氟乙烯材料制成，所述的蝶閥，環形凹槽5外側面夾角可為80-100°，環形凹槽5數量為1-2個。使密封性能大大增強，有效的克服了蝶閥存在的跑、滲、漏的缺陷，使用效果明顯。防爆電動蝶閥，防爆等級為EXdII BT4 隔爆型，適用于防爆工況。電動執行器分為開關型及調節型。