鍋爐燃氣減壓閥故障維護居民用戶的燃氣泄漏事故時有發(fā)生,嚴重威脅著人民生命財產(chǎn)安全。然而當我們排除用戶對燃氣具的相關知識認識不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現(xiàn)一個重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據(jù)統(tǒng)計80%的燃氣事故是由于減壓閥的本身質(zhì)量及用戶使用不當造成。作者通過對燃氣減壓閥工作原理、安裝保養(yǎng)、故障分析處理的介紹。
產(chǎn)品特性
（1）關閉特性靈敏，調(diào)壓精度高。
（2）安裝簡單，實用維護方便。
（3）當介質(zhì)含有硫、苯等腐蝕性物質(zhì)時，可選用抗腐蝕性材料。 　　
主要技術參數(shù)：進口壓力P1：0:02-0.8MPa 出口壓力P2：1-5;5-30KPa 額定流量：10-45Nm3/h 穩(wěn)壓精度εP2：±10% 關閉壓力Pb：≤1.2P2 工作溫度：-20℃-60℃

1、鍋爐燃氣減壓閥故障維護燃氣減壓閥擰不進角閥
(1)產(chǎn)生原因
燃氣減壓閥手輪滑絲；燃氣減壓閥入口與角閥接口沒有對正；角閥接口被碰壞。
(2)處理方法
修理或更換減壓閥手輪，或更換整個減壓閥。角閥接口損壞時必須更換角閥或更換整個液化石油氣鋼瓶，但用戶不可自行更換或修理，應把鋼瓶(連同角閥)送專業(yè)維修部門處理。若兩者接口沒有對正，則只要將減壓閥入口重新對準角閥接口，慢慢地向左方向(逆時針方向)旋轉，就能順利擰上。

2、鍋爐燃氣減壓閥故障維護減壓閥漏氣
(1)產(chǎn)生原因
閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊；閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞；進氣口密封圈老化損壞。
(2)處理方法
擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用，它經(jīng)使用后會磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時，應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現(xiàn)象，尤其是安裝時，必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損，應及時更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用密封圈。

3、鍋爐燃氣減壓閥故障維護呼吸孔堵塞無法調(diào)壓
1)產(chǎn)生原困
沒有注意日常保養(yǎng)、清潔，讓雜物沾污減壓閥，使其上殼體中直徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個小圓孔就是呼吸孔，呼吸孔與減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜上腔相通，當膜片上下運動時，空氣不斷從呼吸孔進出，實現(xiàn)調(diào)壓。因此，如果呼吸孔堵塞，則膜片上方的空氣無法正常進出，使液化石油氣壓力調(diào)節(jié)失靈，造成高壓液化石油氣直接送氣，使燃具火焰突然增大或脫火熄滅而跑氣，導致火災或中毒事故。
(2)處理方法

經(jīng)常檢查和清潔，保持呼吸孔的通暢。當發(fā)現(xiàn)呼吸孔漏出液化石油氣時，表明橡膠薄膜損壞，應立即關閉角閥，拆下減壓閥，更換膜片或更換新的減壓閥。

4、鍋爐燃氣減壓閥故障維護流量或壓力不正常
(1)流量減小。
主要原因是使用過久，引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形，應更換膠圈。
(2)進口壓力不足。
通常，是由于濾網(wǎng)受堵塞造成。應清潔濾網(wǎng)，保持疏通

鍋爐燃氣減壓閥故障維護保養(yǎng)方法
(1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。因此，在清潔過程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。
(2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，使用后，會由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象，造成漏氣。因此，應定期檢查。

鍋爐燃氣減壓閥故障維護基本性能
(1)調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達 到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關。 
(2)壓力特性:它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力-定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 
(3)流量特性:它是指輸入壓力-定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。