電動鑄鐵法蘭式蝶閥性能要求一般要求
5.2.1.1閥門必須由專業制造廠家生產，主要部件不可分包和外購。報價人所供蝶閥應由鐵嶺閥門（集團）特種閥門有限責任公司、南通龍源電站閥門有限公司、江南閥門有限公司、天津卡爾斯閥門股份有限公司制造生產。
作為新一代調速型蝶閥，本閥從設計思路上改變了傳統的靠機械變速來完成蝶板開關速度變化的模式，根據蝶板不同位置的動作特點，從電動驅動控制上進行了全新的設計。電動蝶閥采取改電動裝置輸入電流的頻率，進而調整電動裝置的轉動速度和輸出力矩，以達到控制蝶板開工關速度，實現蝶板快關、慢關兩階段關閉或慢開、快開兩階段開啟的目的。與液控蝶閥具有同樣的功能。D941X電動法蘭式軟密封蝶閥適用于介質為水、海水的管路的 泵出口位置，作為閉路閥兼有止回閥的特性，用以避免和減少管路系統中介質的倒流和水錘沖擊，保護管路．對于電廠、水廠等工作電源十分可靠的場合尤其適用。
特點：
1、 電動啟閉，具有任意調整、止回和截止功能。操作方便，安全可靠。
2、本閥可連續實現慢開、快開或快關、慢關的動作，并有效的防止了泵出口介質倒流和水錘的產生。
3、節能驅動，與普通蝶閥同樣的驅動電機即可實現快關段高速小轉矩和慢關低段大轉矩的功能。
4、安裝在泵出口時，本蝶閥同時具有止回閥和閘閥的共同功能，因此可以一閥代兩閥，節約安裝空間，節省管網造價。
5、流阻小。本閥全開時流阻系數不超過0.3，因此可以節約能源，降低管路的運行費用。
6、 當發生事故或停電時，可以通過手動操作控制蝶閥啟閉。
5.2.1.2閥門技術參數、性能參數、閥體結構尺寸、電動執行機構功能均須滿足采購人的要求，并對其正確性負責。閥門材質應滿足采購人給定的設計壓力、溫度要求。
執行機構主要參數
1.功能強勁:智能型、調節型、開關式。
2.體積小巧：體積僅相當于同類產品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用球型凸出結構，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
5.智能數控：內置模塊采用計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現閥門開度的智能控制和精確定位。
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執行機構.亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN 200口徑閥門一般采用380VAC電動執行器。

5.2.2電動鑄鐵法蘭式蝶閥性能要求閥門要求
5.2.2.1閥門應具有足夠的強度和剛度，保證使用而不發生破裂或產生變形。作為新一代調速型蝶閥，本閥從設計思路上改變了傳統的靠機械變速來完成蝶板開關速度變化的模式，根據蝶板不同位置的動作特點，從電動驅動控制上進行了全新的設計。電動法蘭蝶閥采取改電動裝置輸入電流的頻率，進而調整電動裝置的轉動速度和輸出力矩，以達到控制蝶板開工關速度，實現蝶板快關、慢關兩階段關閉或慢開、快開兩階段開啟的目的。與液控蝶閥具有同樣的功能
5.2.2.2閥門采用可靠的密封設計，各密封部位結構設計合理。
5.2.2.3閥門在設計和制造上應盡可能降低閥門對流動介質的阻力，以減少能源消耗。
5.2.2.4閥門密封圈的設計制造必須保證蝶板工作時，一側為工作壓力，另一側為無壓時不漏水，泄漏量為零，且為雙向承壓。
5.2.2.5閥體、閥碟等鑄件必須進行無損探傷，鑄造缺陷滿足相關標準且不允許出現穿透性缺陷，并按規定進行熱處理。
5.2.2.6閥桿彎曲度不大于閥桿全長1/1000，不圓度小于0.05mm，閥桿光滑無麻點，表面粗糙度Ra≤0.4μm，無劃痕、無裂紋
5.2.2.7閥蝶與閥桿連接可靠，在結構設計上有防止閥蝶脫落裝置及措施。
5.2.2.8蝶閥密封面平直，接觸率不低于80%，且密封面沿圓周接觸均勻，無斷線現象。

5.2.3電動執行機構要求
5.2.3.1報價人所供蝶閥配置的電動執行機構應由中國能源建設集團揚州電力設備修造廠有限公司制造生產的2SA系列產品。
5.2.3.2報價人必須保證提供的產品必須符合中國能源建設集團揚州電力設備修造廠有限公司產品相關的技術標準生產制造，且供貨時必須提供與產品批號相符的原廠產品合格證、產品說明書。
5.2.3.3報價人應進行現場踏勘，了解電動執行機構的運行情況，現場測繪、確定電動執行機構的金屬材質、外形尺寸、連接形式、接口尺寸、制造工藝、表面處理、裝配要求、電氣設備要求和儀表控制要求。保證所提供的新產品和與采購人的安裝空間、電氣及儀表控制系統*匹配。由于報價人圖紙、測繪、校對造成的質量、安裝和控制系統問題，由報價人承擔全部責任。
5.2.3.4電動機應為三相交流異步，具有良好的伺服特性，即具有高的起動轉矩倍數，低的起動電流倍數和小的轉動慣量。

5.2.3.5電動機不低于防護等級IP68，應具有電機的過熱保護和斷相保護功能、抱閘裝置。
5.2.3.6電動執行機構在運行過程中應至少具備以下功能：
⑴電動執行機構為變頻調節智能一體化2SA系列帶液晶屏（全中文顯示），電源：AC:380V  50Hz。
⑵電動執行機構具備緩開、緩閉變頻調節功能，執行機構可以在任意位置緩開、緩閉，有效防止了沖擊載荷對閥門及執行機構造成的損傷。
⑶電動執行機構應具有結構簡單、性能可靠的雙向力矩保護裝置。
⑷電動執行機構應具有可靠的制動功能，以防止電動機惰走。
⑸電動執行機構在失去電源或信號時，應能保持在失電或失信號前的原位不動，貝有，可通過進行開閥關閥，顯示閥門開度。
5.2.3.7電動執行機構所處室外環境會引起塑料元件脆化，因此內部行程凸輪、計數器等原件必須使用銅質材質。
5.2.3.8電動執行機構應配置手輪和手/自動切換機構。在電動操作脫開時，無論電機是轉動或是靜止狀態，都能安全地合至手輪操作位置。手輪方向可任意轉向。手/自動切換機構應靈敏可靠，電動時手輪不得轉動（摩擦力帶動除外）。電動執行機構應在電動頭處配有開、關、停就地按鈕，并配有帶遠方/就地切換開關。在電動執行機構可進行人機界面參數設置、免拆蓋調試并具有故障診斷功能。

5.2.3.9電動執行機構配置現場位置指示機構時，該指示機構指針的指向應與輸出軸的開關旋向一致，并且運行中無停頓、滯后現象，旋轉角度范圍應為80°～280°。
5.2.3.10位置發送器電源由執行器動力電源提供，用戶不再提供其它等級電源。
5.2.3.11電動執行機構所有載流部分與外殼間的絕緣電阻應不低于1MΩ。
5.2.3.12電動執行機構的大控制轉矩應不小于額定轉矩。小控制轉矩應不大于額定轉矩，同時應不大于大控制轉矩的50%。

5.2.3.13電動執行機構設置轉矩應不大于大控制轉矩，不小于小控制轉矩。若用戶未提出轉矩要求，則設置轉矩應為小控制轉矩。
5.2.3.14電動執行機構的堵轉轉矩應大于大控制轉矩的1.1倍。