NPT承插焊高溫高壓閘閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本實(shí)用新型涉及高壓加氫及煤焦油高壓加氫裝置的高壓儀表根部取壓切斷閥，特別指一種適用于煉油化工裝置上高壓加氫及煤焦油加氫的雙閥結(jié)構(gòu)高壓承插焊閘閥。Z61H承插焊閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52’。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。

       閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。該產(chǎn)品主要用于火電、核電行業(yè)高溫高壓蒸汽系統(tǒng)管路的啟閉。

NPT承插焊高溫高壓閘閥設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221

壓力-溫度額定值：NB/T47044

接口尺寸：NB/T47044

檢驗(yàn)與試驗(yàn)：NB/T47044

 特點(diǎn)

1.閥體流道為直通形，流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕較小。

2.閘板垂直管道運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉后與閥體形成兩道密封副，關(guān)閉可靠。

3.閥門雙向密封，對(duì)介質(zhì)流向無(wú)要求。

4.閥蓋與閥體之間為自密封結(jié)構(gòu)，壓力越高密封力越大。

5.閘板、閥座密封面采用硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，使用壽命長(zhǎng)。

6.設(shè)置閥桿推力滾動(dòng)軸承，開關(guān)靈活，啟閉輕松。

7.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗咬合性和耐磨性。

8.連接端為對(duì)焊,安全可靠。

 
NPT承插焊高溫高壓閘閥設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù)：
目前，在高壓加氫及煤焦油高壓加氫裝置上，高壓儀表的一次取壓根部閥為3/4” 的雙閥取壓，是選用兩個(gè)獨(dú)立的高壓根部切斷閥(Class 1500或Class 2500)進(jìn)行安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，通過(guò)附帶短管連接兩個(gè)閥體，高壓儀表管線及管件尺寸小，兩閥之間的合適距離控制難度大，施工不方便，安裝復(fù)雜，操作難度大。同時(shí)，在裝置儀表進(jìn)行檢維修時(shí)，兩閥的切斷關(guān)閉是否到位無(wú)法判定，給裝置的運(yùn)行帶來(lái)了極大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺陷和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種以一體化的雙閥結(jié)構(gòu)替代兩個(gè)獨(dú)立的高壓取壓閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，操作方便，并能夠在線進(jìn)行工藝介質(zhì)的泄露檢測(cè)，保證高壓加氫裝置長(zhǎng)周期的安全運(yùn)行，且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的雙閥結(jié)構(gòu)高壓承插焊閘閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括左、右對(duì)稱承插式焊接成一整體的閥體和設(shè)置在兩閥體之間的壓力檢測(cè)系統(tǒng)，其中閥體底部設(shè)置有閥座，閥體上部設(shè)有閥蓋，閥蓋連接支架，支架頂部設(shè)置有手輪；所述的閥體內(nèi)部設(shè)置有雙密封系統(tǒng)，及與手輪內(nèi)閥桿螺母相連的閥桿，且通過(guò)手輪控制閥桿帶動(dòng)閥板做與閥內(nèi)流體方向相垂直的壓或升運(yùn)動(dòng)來(lái)關(guān)閉或開啟閥門；所述的壓力檢測(cè)系統(tǒng)包括高壓壓力表、不銹鋼引壓管和取壓短節(jié)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型閥體重量輕，體積小，應(yīng)用于高壓加氫或者高壓煤焦油加氫裝置上，高壓根部取壓采用的兩個(gè)承插焊高壓閘閥改為一個(gè)雙閥結(jié)構(gòu)的高壓承插焊閘閥的取壓方式， 取壓方式簡(jiǎn)便，安全可靠，施工安裝簡(jiǎn)單，安裝的儀表回路簡(jiǎn)潔規(guī)整，維護(hù)方便，可以節(jié)省安裝材料和施工費(fèi)用，保障在線儀表的安全運(yùn)行和維護(hù)，創(chuàng)造很好的經(jīng)濟(jì)效益。承插焊為管路連接的一種方式，英文為:Socket Weld 在管道連接中也是一種常見的連接方式。顧名思義就是管道插入另一端的端部位置而焊接，此種連接方式采用的是角焊縫。

NPT承插焊高溫高壓閘閥設(shè)計(jì)規(guī)范

應(yīng)用領(lǐng)域:一般用于石油化工類較多，其他領(lǐng)域也有比如鋼鐵、電力、船舶等等。主要都是配件直接加工成承插口，如:承插閥門、承插彎頭、承插法蘭、承插三通、承插管箍等管道配件。就是管道與之連接后方便其他設(shè)備使用。承插焊主要是小口徑管路使用，標(biāo)準(zhǔn)中為DN100(4"),用的較多的都是DN50（2")以下，DN65 DN80 DN100也使用但一般較少，因?yàn)槠涑杀緯?huì)比對(duì)焊的配件增加不少。

DN50以下的配件與管道連接的時(shí)候?qū)笗?huì)對(duì)焊接增加難度，沒有承插焊接方便(對(duì)使用場(chǎng)合要求較高的場(chǎng)合則必須選對(duì)焊)。承插焊接無(wú)損檢測(cè)方式為磁粉MT或滲透PT。

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承插焊連接方式的優(yōu)點(diǎn):管道無(wú)需加工坡口，不會(huì)出現(xiàn)焊接后管道對(duì)口挫邊現(xiàn)象。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理本實(shí)用新型為左右對(duì)稱式承插焊結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)含有兩個(gè)閥板，閥板及閥座均堆焊司太萊合金，兩個(gè)閥板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，只作全開和全關(guān)，實(shí)現(xiàn)兩次切斷，不作調(diào)節(jié)和節(jié)流。本實(shí)用新型在正常導(dǎo)通時(shí)，通過(guò)高壓壓力表可以就地檢測(cè)到介質(zhì)的操作壓力，檢維修關(guān)斷時(shí)，通過(guò)壓力表上的壓力指示可以判定是否切斷到位，避免關(guān)斷不嚴(yán)導(dǎo)致高壓介質(zhì)的泄露。本實(shí)用新型采用強(qiáng)制密封，閥門關(guān)閉時(shí)，依靠外力強(qiáng)行將閥板壓向閥座，保證密封面的密封性；閥板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1 :1倍時(shí)，流體的通道*暢通。本實(shí)用新型有三種閥蓋形式，種是螺栓式閥蓋，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封；第二種形式是焊接式閥蓋，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封；第三種是壓力自緊式閥蓋，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封，它能有效地防止高溫高壓以及溫度壓力交變使閥門中法蘭密封失效。

本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的兩個(gè)獨(dú)立安裝的承插焊高壓閘閥，改用一個(gè)雙閥結(jié)構(gòu)高壓承插焊閘閥代替，引壓的工藝介質(zhì)在兩個(gè)閥板同時(shí)作用下，實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉和打開。同時(shí)， 通過(guò)閥體上的現(xiàn)場(chǎng)高壓壓力表的壓力檢測(cè)，判定閥門的密封性能。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。承插焊接連接：就是將不銹鋼管插入承插式管件內(nèi)，管件與不銹鋼管作環(huán)狀氬弧焊起密封作用，完成連接。特點(diǎn)：傳統(tǒng)的連接方式，強(qiáng)度高，管網(wǎng)漏損少。適用范圍：大小管徑均可，可明裝暗埋。

NPT承插焊高溫高壓閘閥設(shè)計(jì)規(guī)范說(shuō)明：

現(xiàn)場(chǎng)焊接，無(wú)法作固溶處理，焊縫處耐腐蝕性能下降，基本同碳鋼一樣，會(huì)發(fā)生晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，影響不銹鋼管道系統(tǒng)的適用壽命。摘要本實(shí)用新型涉及一種雙閥結(jié)構(gòu)高壓承插焊閘閥，包括左、右對(duì)稱承插式焊接成一整體的閥體和設(shè)置在兩閥體之間的壓力檢測(cè)系統(tǒng)，其中閥體底部設(shè)置有閥座，閥體上部設(shè)有閥蓋，閥蓋連接支架，支架頂部設(shè)置有手輪；所述的閥體內(nèi)部設(shè)置有雙密封系統(tǒng)，及與手輪內(nèi)閥桿螺母相連的閥桿，且通過(guò)手輪控制閥桿帶動(dòng)閥板做與閥內(nèi)流體方向相垂直的壓或升運(yùn)動(dòng)來(lái)關(guān)閉或開啟閥門；所述的壓力檢測(cè)系統(tǒng)包括高壓壓力表、不銹鋼引壓管和取壓短節(jié)。本實(shí)用新型閥體重量輕，體積小，取壓方式簡(jiǎn)便，安全可靠，施工安裝簡(jiǎn)單，安裝的儀表回路簡(jiǎn)潔規(guī)整，維護(hù)方便，可以節(jié)省安裝材料和施工費(fèi)用，保障在線儀表的安全運(yùn)行和維護(hù)，創(chuàng)造很好的經(jīng)濟(jì)效益。