火電站焊接截止閥技術要求

我司#4機組汽輪機采用東方汽輪機廠引進技術生產的型號為N630-24.2/566/566超臨界、一次中間再熱、沖動式、單軸、三缸四排汽、雙背壓、純凝汽式汽輪機。可以根據不同的壓力，不同的溫度，采用特殊的結構和相應的密封，試壓采用工作壓力的1.5倍試壓，確保閥門在工作壓力的狀態下不會發生泄漏，同時保證在相應的溫度下，密封不會發生變形，不會發生密封不嚴的現像。焊接式電站截止閥，是電力，電氣，機電設備工程、電控設備工程中應用電站閥門之一，由于其安裝方便，制造合理，經濟簡單，所以大量使用在電力工程等管道中，本公司生產的J61H/Y型，外表美觀，密封性能好，耐壓高，拆裝維護方便，高溫焊接截止閥也稱電站截止閥，電站焊接截止閥與其他截止閥產品相比的特點是高溫高壓，*的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。高溫高壓焊接截止閥制造驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101的規定。

磅級電站截止閥的結構長度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關平穩。高溫高壓電站焊接截止閥具有上密封結構，保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。采購2臺汽泵再循環手動截止閥。公稱通經：DN125，公稱壓力：42MPa，介質溫度：200℃；介質：高壓給水；流量：270t/h；閥體形式：直通式、閥座可拆式；連接方式：對口焊接，閥體材料：20#（整體鍛造）或A105（整體鍛造），接管尺寸：入口管徑Φ140×20（以現場實際為準），出口管徑Φ140×20（以現場實際為準）；接管材質：進口ASTM-A216-WCB，出口材質12Cr1MoV；閥體長度：滿足現場安裝需要，如下圖：

火電站焊接截止閥技術要求給水泵組參數表：

2、除氧水箱壓力變化范圍：0.147 ～1.215MPa；除氧水箱水溫變化范圍：110.8～186℃

 火電站焊接截止閥技術要求主要零件的材料說明：

火電站焊接截止閥技術要求
 ①截止閥分為通常截止閥和Y形截止閥兩種。閥體通常以焊接方法與管道相連接，≤NPS2的通常選用承插焊。 
②閥體與閥蓋連接通常選用壓力自密封式構造，≤NPS6的閥門通常為預緊螺母構造；≥NPS8的閥門通常為四開環＋預緊螺栓構造。≤NPS2的無閥蓋閥門，因構造限制可直接選用填料密封。 
③閥瓣能夠選用平面密封和錐面密封兩種構造，密封面堆焊司太立硬質合金，高溫耐擦傷性好。Y形截止閥閥瓣與閥體配合具有導向組織。 
④閥座與閥體選用焊接連接，密封面堆焊司太立硬質合金。 
⑤壓力大于或等于1500lb、口徑大于或等于4in閥門開關應考慮選用沖擊組織，以避免在高壓力矩過大的情況下，閥門關不嚴、打不開而形成事端。 
⑥填料選用增強柔性石墨或增強織造柔性石墨，滿意高溫高壓蒸汽和水介質。并且具有良好的密封功能。 

火電站焊接截止閥技術要求效果 
截止閥是用閥瓣作啟閉件并沿閥座軸線移動，完成啟閉動作的閥門。截止閥主要用于切斷流體，在對調理功能要求不高的場合也可用于調理流量。常見的截止閥閥體流轉形式有直通式、直流式和直角式，截止閥在啟閉過程中密封面間摩擦力小，耐磨；敞開高度小(相當于閘閥的1/4)，啟閉敏捷，制造技術性簡略，便于修理。但由于截止閥是靠對閥瓣施壓而切斷介質的，介質的反效果力使得截止閥轉矩較大，同時截止閥流阻丟失也較大，常被用于支管線作切斷閥。