搪玻璃反應(yīng)罐放料閥操作說明

搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、*、氫氧化鉀外，能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行業(yè)使用。

搪玻璃反應(yīng)罐放料閥操作說明

閥瓣向上運動閥門打開，打開時閥門需克服介質(zhì)的作用力，打開較關(guān)閉力矩大 下展式放料閥：閥芯向下 閥門打開，打開時運動方向與 介質(zhì)作用力相同，因而打開時較關(guān)閉力矩小 放料閥的選型：操作人員通過溫度計實時測量反應(yīng)容器內(nèi)的溫度。如果溫度計測量的反應(yīng)容器內(nèi)部溫度低于規(guī)定值，則閥門為溫度計測量的溫度高于規(guī)定溫度值，打開搪玻璃反應(yīng)罐冷卻水控制閥和冷卻水控制閥。冷卻水箱的水溫降低，反應(yīng)器中的材料溫度降低。

外殼內(nèi)部溫度由溫度控制，燒結(jié)玻璃反應(yīng)釜內(nèi)部溫度由溫度控制，反應(yīng)釜內(nèi)溫度在反應(yīng)溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定，保證了化學反應(yīng)的溫度條件，以便反應(yīng)順利進行。
燒結(jié)搪玻璃反應(yīng)罐具有陶瓷的穩(wěn)定性和抗金性的雙重優(yōu)點，適合于今后的使用。

如果物料中懸浮顆粒比較多，選用上展式放料閥，懸浮顆粒小，沒有懸浮顆粒，選用下展式的放料閥，因而搪瓷反應(yīng)釜的下料口，放料閥選型很重要的.

搪玻璃反應(yīng)罐放料閥操作說明具體參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中于不銹鋼。不能使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6Mpa

搪玻璃反應(yīng)罐放料閥操作說明維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)停用。可用涂料修補，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

搪玻璃反應(yīng)罐放料閥操作說明
操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母 ，定位螺釘?shù)攘慵Ｋ闹饕獏?shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號，放料閥是否帶附件等。