自力式高溫蒸汽調節閥安裝調試

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

本調節閥有單座、套筒、雙座、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。本實用新型涉及閥門技術領域,且公開了一種超高溫型自力式壓力調節閥,包括閥體,所述閥體的頂部固定套接有支撐底板,所述支撐底板頂部的兩側固定連接有支撐桿,兩個所述支撐桿的頂端固定連接有調節管,所述支撐底板頂端的中部固定連接有螺紋管,所述螺紋管上螺紋套接有調節蝸輪,所述螺紋管上活動套接有位于螺紋管上的支撐塊,所述支撐塊的頂部固定連接有限位板.該超高溫型自力式壓力調節閥,通過調節蝸桿帶動調節蝸輪轉舵,使得支撐塊帶動限位板移動,從而調節彈簧的壓縮程度,進而控制調節閥的壓力控制點,便于操作人員在不靠近閥體和導管的情況下進行調節,從而防止操作人員不小心觸碰導管而被燙傷.

自力式高溫蒸汽調節閥安裝調試產品安裝與使用
        *閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為自立在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
        *閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
        *取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓大于6倍管道直徑。
        *為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
        *當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
        *調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。
        *位置實在不允許時，旁通閥（手動）可以省略（我們不）。
        *閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
        *自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

自力式高溫蒸汽調節閥安裝調試安裝方式
      ３．１直管段的設置自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為６Ｄ（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于２Ｄ；閥后取壓應大于６Ｄ。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
      ３．２旁路系統的設置為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，設置旁路系統。
      ３．３過濾器的設置該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。

注：圖中虛線所示的取壓法不提倡若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處，取代過濾器。

      ３．４自力式高溫蒸汽調節閥安裝調試安裝方式與介質、溫度的關系
            １）自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝（執行機構在下、閥體在上）。
            ２）氣體介質溫度高于７０℃低于１４０℃、液體介質溫度高于１４０℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
            ３）氣體介質溫度高于７０℃低于１４０℃時，若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。

     ４自力式高溫蒸汽調節閥安裝調試應用及注意事項
      ４．１適用場所的應用及注意事項自力式壓力調節閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽（溫度可達３００～３５０℃）等介質的壓力控制。如輕質油品、水、水蒸汽、空氣等。在設計條件提供與閥門選用時應注意以下情況。

            １）所提閥前、閥后壓力及設定值條件應接近實際工藝條件。自力式壓力調節閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴謹。工藝參數確定后，不允許有較大范圍的更改。由于該類產品所允許的設定值調整范圍較小。一般直接作用型調節閥其設定值允許偏差為±８％、帶指揮器操作型調節閥其設定值允許偏差±４％左右。若超出設定彈簧的允許調壓值，為達到原設定值要求，則必須通過更換設定彈簧的辦法才可實現，這需送回生產廠才能完成。
            ２）選用允許壓差時，應注意到該產品的允許壓差值小的特點。這是由于該產品輸出力小及波紋管內外允許壓差小，導致允許壓差較普通控制閥小，且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。
            ３）因該產品調節精度為±５％及流量特性為快開特性所致，因此只適用無外來能源和調節品質要求不高的場合。
            ４）該產品不宜在往復泵出口壓力／流量調節方案中使用。該方案是旁路調節法（見圖７）常見方法之一。在該方案選型時，應注意其壓力控制回路不宜“采用直接作用式（自力式）壓力調節閥”。

自力式高溫蒸汽調節閥安裝調試

這是因為為確保自力式壓力調節閥正常工作，該產品要求工藝參數確定后，不允許有較大范圍的變動。若用于往復泵時，由于往復泵輸出流量是周期性脈動，造成該閥在設定值附近處于周期性脈動，因而達不到穩定壓力的作用，使整個控制系統無法正常工作。以上分析可知，自力式閥前控制閥用于往復泵出口做泄壓控制是可行的方案。即該閥在設定值附近處于周期性脈動，使泵出口壓力不超出設定壓力值。該方案已在上海煉油廠罐裝站應用多年。