氣動調節型軟密封蝶閥技術要求

配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成，結構簡單、體積小、重量輕，所以氣動金屬密封蝶閥被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。

氣動調節型軟密封蝶閥技術要求發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種既能減小驅動扭矩，又 可提高軸封效果的，驅動扭矩小、密封性能可靠的氣動軟密封中線蝶閥。本實用新型的技術方案包括閥體、閥桿、閥座、蝶板、氣動裝置、密封件和安裝件， 蝶板的回轉中心線位于碟板的密封面截面上，并與閥體通道中心線相交，主要是閥座由合 成橡膠圈采用過盈配合嵌裝在閥體上，閥體與閥桿之間的軸封采用密封套密封，該密封套 與閥體及閥桿之間的配合面上分別設置兩個0形密封圈。本實用新型與現有技術相比的有益效果是閥體與閥桿之間的軸封采用密封套與 閥體及閥桿之間分別設置的0形密封圈密封，其驅動扭矩小、密封性能可靠。

氣動調節型軟密封蝶閥技術要求

一般的氣動蝶閥是由蝶閥閥座和氣缸組成的。

氣缸的組件：氣缸、三聯件（過濾器、減壓閥、油霧氣）

氣缸分為：單作用氣缸和雙作用氣缸，正常的氣動蝶閥是使用開關型的，如因工作需要要使用調節性的氣動蝶閥，要加裝行程限位開關、電磁閥。

單作用氣缸和雙作用氣缸的區別：兩個的區別就是單作用氣缸帶彈簧，雙作用氣缸不帶彈簧。

氣動調節型軟密封蝶閥技術要求下面是氣缸動作原理：

壓縮空氣從氣口(B)進入氣缸兩活塞(C)之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口(A)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)逆時針方向旋轉90度。在壓縮空經過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從氣口(B)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)順時針方向旋轉90度。可以從兩端調整微量角度，松動螺母(E)用內六角扳手擰動調節螺栓(F)調整所需角度, 鎖緊螺母(E)。

當壓縮空氣從A管咀進入氣動執行器時，氣體推動雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪逆時針方向轉動90度，閥門即被打開。此時氣動執行閥兩端的氣體隨B管咀排出。

氣動調節型軟密封蝶閥技術要求閥門執行器

反之，當壓縮空氣從B管咀進入氣動執行器的兩端時，氣體推動雙塞向中間直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪順時針方向轉動90度，閥門即被關閉。此時氣動執行器中間的氣體隨A管咀排出。

以上為標準型的傳動原理。根據用戶需求，氣動執行器可裝置成與標準型相反的傳動原理，即選準軸順時針方向轉動為開啟閥門，逆時針方向轉動為關閉閥門。單作用(彈簧復位型)氣動執行器A管咀為進氣口，B管咀為排氣孔(B管咀應安裝消聲器)。A管咀進氣為開啟閥門，斷氣時靠彈簧力關閉閥門。

氣動調節型軟密封蝶閥技術要求主要技術參數

氣動調節型軟密封蝶閥技術要求執行器技術參數

氣動調節型軟密封蝶閥技術要求主要零件材料

氣動調節蝶閥是利用氣源驅動來調節碟板開度，從而控制介質流量大小的可調節型氣動蝶閥，主要由蝶閥與氣動執行器、閥門定位器及其它附件配套組合而成。氣動調節蝶閥根據自動化系統中閥門定位器輸入4-20MA的信號后，通過0.4-0.7MPa進氣來調節閥門的開度大小，從而實現對管道中介質流量、壓力、溫度和液位等工藝參數的比例式精確調節，是調節流量和截斷流體的裝置。氣動調節蝶閥可根據工況需要選用不同密封件(軟密封和硬密封)，以滿足于不同的使用要求，廣泛應用于化工、環保、空氣、水、燃氣、蒸汽及含有腐蝕性介質的管道上。