氧氣減壓閥組

                                     氧氣減壓閥組

                                  上海申弘閥門有限公司

1氧氣減壓閥組使用條件

之前介紹西氣東輸管道燃氣閥門，現在介紹氧氣減壓閥前后各裝一只氧氣截止閥，過濾器裝在氧氣減壓閥前面。所有氧氣閥門均必須經過禁油脫脂處理，方可使用。上海申弘閥門有限公司生產的調壓閥組適用氧氣、氮氣、空氣等氣體的主干管網及支管網等，為提供安全穩定壓力的氣流，該系列產品采用了“集成塊”模式，設計比較合理結構緊湊，調試方便等特點。該氧氣減壓閥組系列產品被廣泛應用于鋼鐵、化工、制氧站等管網上。 在工業上用的氧氣閥門,一般都是全銅制造. 要禁油脫脂,是為了防止橡膠老化和靜電的起火花的問題,因為氧氣很容易爆炸. 氧氣減壓閥的使用方法：氧氣減壓閥 的使用方法： 1、按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。高進口壓力大多為低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。 2、安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶..產品用途及特點調壓裝置根據用戶提供的進出口壓力以及氣體流量進行設計，根據調壓方式可分為自力式和手動式，根據調壓管路程的數量可分為單路程和雙路。 上海申弘閥門重視科技創新，公司著手建立一支科技研發隊伍，主要針對氧氣閥和銅閥門進行產品創新，根據氧氣管網特殊需求自主創新設計的氧氣截止閥等氧氣閥門，該氧氣閥產品具有普通閥門的功能外又有其節能減排和禁油等自身的特點。上海申弘閥門生產的產品主要有：黃銅球閥、黃銅截止閥、黃銅止回閥、黃銅蝶閥、銅快速切斷蝶閥及青銅閥門系列，銅氧氣閥門、不銹鋼氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣管路閥等氧氣閥系列，銅過濾器、氧氣過濾器、氧氣阻火器、氧氣點閥箱、氧氣調壓閥組，不銹鋼截止閥、不銹鋼閘閥、不銹鋼球閥、不銹鋼止回閥等不銹鋼閥門系列

氧氣閥的保養具體細節
1）氧氣閥進出口銅閘閥要用蠟紙或塑料片升降式止回閥封住，以防進去臟T型過濾器東西。
2）保管維護是不讓電動直通單座調節閥、銅止回閥在保管氣動薄膜調節閥中損壞，或降多層次硬密封蝶閥低質量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。
3）由于保管過濾閥和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰水力電動控制閥歪，手輪與閥桿的低溫止回閥固定螺母松脫丟失等等，這疏水閥門代理閥些不必要的損失，應該避免。
4）對短期內暫不使用的閥門，應取閥門制造出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。
5）閥門保管，應該井井有條，銅內螺紋截止閥放在貨對夾升降式止回閥架上，大閥門可液控止回閥在庫房地面上整安全閥齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連三通球閥接面接觸地面。這不僅閥門代理商為了美觀，主要是氣動平底料漿放料閥保護閥門不致碰壞。
6）對能在大氣中生保溫球閥銹的閥門加工面V型調節球閥要涂防銹油，加以保護。
7）放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥
8）對剛進庫的閥銅法蘭球閥，要進行檢查，如在運輸過程襯氟球閥中進了雨水或污物，要擦試鐘形浮子式干凈，再予存放。

，由手動氣體減壓閥、安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的減壓調壓系統。廣泛應用于石油、機械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業的調壓要求。
.1氧氣減壓閥的作業原理  
氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶銜接，低壓腔為氣體出口，并通往運用體系。高壓表的示值為鋼瓶內儲存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調理螺桿控制。運用時先翻開鋼瓶總開關，然后順時針滾動低壓表壓力調理螺桿，使其緊縮主繃簧并傳動薄膜、繃簧墊塊和頂桿而將活門翻開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往作業體系。滾動調理螺桿，改動活門敞開的高度，然后調理高壓氣體的通過量并到達所需的壓力值。減壓閥都裝有安全閥。它是維護減壓閥并使之安全運用的設備，也是減壓閥出現毛病的信號設備。假如因為活門墊、活門損壞或因為其它緣由，致使出口壓力自行上升并超越必定答應值時，安全閥會主動翻開排氣。  

工作介質：    氧氣（干）                         環境工作溫度：-20℃~ 60℃               

       安裝地點：室外

2設備規格及要求



減壓裝置主要性能參數:

產品名稱：
公稱通徑：DN15-DN50
公稱壓力：PN1.6MPa～PN4.0MPa
連接方式：法蘭
法蘭標準：GB/T9113
閥門材料：不銹鋼、銅
管道材料：不銹鋼
適用介質：氧氣，氮氣、氫氣、二氧化碳等工業氣體等
適用溫度：≤150℃
驅動方式：自動/手動
出口壓力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
檢驗標準：GB/T12244



本氧氣調壓閥組技術參數如下：

2.1、介質：氧氣。

2.2、環境工作溫度：-20℃~ 60℃

2.3、流量：大流量:250Nm3/h,正常:180Nm3/h,小流量:100Nm3/h。

2.4、數量：1套。

2.5、接口規格：入口管徑為φ？，出口管徑為φ？。

2.6、壓力要求：閥前壓力:2.5MPa，閥后壓力:0.15~ 0.2MPa。

2.7、此閥組的組成由：

(1)入口閥門DN？  PN？MPa,出口閥門DN？  PN？MPa 氧氣截止閥，型號：？。

(2)氧氣調壓閥，閥前壓力：2.5MPa,閥后壓力為：0.15~ 0.2MPa,此閥門為自力式調壓閥。

(3)氧氣過濾器，過濾器殼體材質為銅及銅合金（含鋁銅合金除外），濾網材質為鎳銅合金，其網孔尺寸為？um。濾網除滿足過濾功能外，并應有足夠的強度，以防濾網碎裂.

 (4)氧氣用止回閥1臺，DN？, PN？MPa,材質為銅基合金。

 (5)系統中需要的壓力表,必須為氧氣壓力表（帶閥），禁油，壓力等級為4.0MPa。  

 (6)安全閥，必須選用氧氣安全閥，起跳壓力0.22 MPa，安全閥下需安裝一個氧氣截止閥。壓力等級為4.0MPa。

     (7)氧氣調壓閥閥前、閥后均必須設氧氣阻火銅管，阻火銅管長度不小于1.5m；每臺氧氣截止閥閥后安裝不小于1.5m阻火銅管；調壓閥組入口閥門前須安裝不小于1.5m阻火銅管, 阻火銅管的主材為銅（T2）。

閥組內其它部分的連接管道及管件的材質為銅合金。

(8)配帶閥組兩端和管網連接的法蘭、螺栓、螺母、墊片。

(9)帶閥組的支架，在設備制造廠設計時，必須與設計院安裝尺寸一致。該系統成套供貨。所有設備的連接法蘭為不銹鋼（0Cr18Ni9）鍛造法蘭、不銹鋼（0Cr18Ni9）螺栓、螺母、退火紫銅墊片厚5㎜。



以上所有法蘭連接處均應采用金屬導線跨接，其跨接電阻應小于0.03歐姆。

3. 可靠性及使用壽命

        提供設備的制造廠應已取得ISO9001質量體系的有效證書，具有生產該設備的資質，生  產過多臺同類設備，這些設備應在本工程提供的使用條件下正常運行三年以上。

4. 技術要求

   4.1 組成氧氣調節閥組的所有設備及配套法蘭、其他附件等的制造、檢驗應符合<< 深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程 >> (GB16912-2008)和國家及行業現行有關標準規定。按國家及行業現行有關規定進行強度試驗和氣密性試驗，其中閥門的氣密性試驗要求兩側分別進行,設備的公稱壓力為4.0MPa。組成氧氣調節閥組的所有設備 要求無泄漏，安全可靠。



4.2設備無損探傷按國家現行有關標準規定要求進行，射線照相檢驗，抽檢比例為99%，質量不低于Ⅱ級為合格。

4.3組成氧氣調節閥組的所有設備、管道、法蘭、附件等均應按<< 深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程 >>(GB16912-2008)和國家、行業現行有關規定進行試驗。

4.4閥門的主要材質、填料按JB/T10530-2005《氧氣用截止閥》的要求,

銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術條件》的有關規定執行。                            

4.5工藝設備及工藝管道、管件必須按GB16912《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》及HGJ202《脫脂工程施工及驗收規范》進行嚴格的脫脂處理。



2.氧氣減壓閥的運用方法  
（1）按運用需求的不一樣，氧氣減壓閥有許多標準。高進口壓力大多為，低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力標準較多，通常為，高出口壓力為。  
（2）裝置減壓閥時應斷定其銜接標準是否與鋼瓶和運用體系的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶選用半球面銜接，靠旋緊螺母使二者*符合。因此，在運用時應堅持兩個半球面的光亮，以確保杰出的氣密效果。裝置前可用高壓氣體吹除塵埃。必要時也可用聚四氟乙烯等資料作墊圈。  
（3）氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，避免發作火警事端。  
（4）停止作業時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調理螺桿避免彈性元件持久受壓變形。  
（5）減壓閥應避免碰擊振蕩，不行與腐蝕性物質相接觸。  
3.其它氣體減壓閥有些氣體，例如氮氣、空氣、氬氣等*性氣體，能夠選用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需求減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等減壓閥。這些減壓閥的運用方法及注意事項與氧氣減壓閥根本一樣。但是，還應該指出:減壓閥通常不用于其它氣體。為了避免誤用，有些減壓閥與鋼瓶之間選用特殊銜接口。例如氫氣和丙烷均選用左牙螺紋，也稱反向螺紋，裝置時應特別注意。


1、按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規格。高進口壓力大多為低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。
2、安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
4、停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
5、減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。



5. 質量保證

          上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥組成氧氣調節閥組的所有設備及配套法蘭、其他附件等的驗收應符合GB16912-2008 << 深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程 >>和國家及行業其它現行有關標準規定。乙方制造完成后，應提前通知甲方，由甲、乙雙方按相關標準進行質檢驗收， 合格后方可出廠。

          在質保期內如設備因乙方質量問題不能使用或損壞，乙方應免費處理或更換。

質保期1年，在保質期內如設備因乙方質量問題不能使用時，乙方應免費處理或更換，使用壽命不得少于10年。自力式調壓閥組廣泛應用于管道用氣的閥門客戶。自力式調壓閥組的作用將汽化器出口以后的氣體經自力式調壓閥組使氣體壓力成為所需數值并使壓力穩定后，輸送到用氣現場。氧氣閥門作為冶金工業中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，氧氣屬易燃易爆危險品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發生事故。較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求。因為在結構上，設計為：閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉動，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側法蘭上裝有接地螺釘，避免產生靜電火花；閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。
存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
安裝前，必須仔細核對氧氣閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意氧氣截止閥介質流向應是縱閥瓣下面往上流，升降式氧氣截止閥只能水平安裝。



6. 技術文件

設備出廠時必須同時附帶產品合格證、配套件產品合格證、強度試驗報告、密封試驗 報告、產品安全性能監督檢驗證書、詳盡的安裝使用操作說明書及其它技術資料。

  7.  供貨范圍 

           供貨范圍：成套供貨。數量：1套



8. 售后服務

      乙方應負責設備安裝、調試的技術指導，并應對設備質量和技術性能負全責。乙方提供全過程施工服務，在接到甲方通知12小時內給予明確答復，48小時內乙方技術人員到達現場，乙方派人到現場服務、指導安裝、調試。對產品安裝和運行過程出現的任何問題，乙方應按“先解決問題，恢復產品正常安裝要求和性能，然后分清責任”的原則，解決用戶后顧之憂。

乙方向甲方提供閥組的安裝圖紙。與本產品相關論文：壓力調節閥配套壓力變送器