PT100搪玻璃測溫放料閥 產品說明

本實用新型涉及一種用于化學反應容器，特別是用于搪玻璃反應罐內的放料閥。現有技術中，搪玻璃反應罐內的物料在反應過程中，往往需要及時地測量反應罐內的溫度，反應罐中部有一個攪拌軸，攪拌軸一側從反應罐的頂蓋伸下一個溫度計管套，管套內裝有一個溫度計，這種溫度計只能測量反應罐中心處的溫度，無法測量反應罐底部的溫度；反應罐內的熱量是通過溫度計套管間接傳遞給溫度計的，故溫度計所反映的溫度滯后于實際溫度約2分鐘左右，不能滿足生產需要。本實用新型的目的在于避免上述現有技術的不足之處，提供一種帶有測溫裝置的放料閥，該放料閥安裝于反應罐的底部，能及時地測量反應罐底部的溫度，能耐腐蝕。

又名卸料裝置，放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置，放料閥的作用是管路管網設備中排灰卸料之用，實用與粉狀物料和顆粒狀物料，一般用于環保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。

二、搪瓷測溫放料閥的特點：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開關時不會產生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

4、使用壽命長：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點，已廣泛應用于石油、化工、發電、礦山、造紙、冶金等各部門。

本實用新型的目的可以通過下列技術方案來實現本實用新型包括具有進料口和出料口的閥體、閥體內部的閥桿、與閥桿成一體且用于控制物料流出的閥芯、用于控制閥桿上下移動的絲桿，閥芯的外表面、閥桿的外表面及閥體的內腔鍍有一層搪玻璃；閥芯上固定有測溫探頭，測溫探頭的內部設置有熱敏電阻，連接于熱敏電阻的導線從中空的閥芯、閥桿、絲桿內部引出。測溫探頭包括測溫頭和測溫頭套，熱敏電阻設置于測溫頭的內腔中，測溫頭與測溫頭套之間設置有密封墊，測溫頭向測溫頭套的內部延伸，其延伸部通過螺紋固定在測溫頭套上；測溫頭套與閥芯之間設置有密封圈，密封圈粘在閥芯的表面，測溫頭套向閥芯的內部延伸，其延伸部與閥芯通過螺紋固定。測溫頭是用耐腐蝕的鈮或鉭或鈦金屬材料制成。測溫頭套是用耐腐蝕的硬性聚四氟乙稀塑料制成，密封圈、密封墊是用耐腐蝕的軟性聚四氟乙稀塑料制成。本實用新型與現有技術相比具有下列優點

(1)測溫頭直接與搪玻璃反應罐內的物料接觸，能快速地反映罐內底部的溫度，測溫速率是現有測溫裝置的30倍左右。
(2)測溫頭由原來的間接傳熱改為直接傳熱，提高了測溫精度，其溫度誤差為0.1度。
(3)測溫頭及測溫頭套均采用耐腐蝕、耐高溫的材料，故其使用壽命高。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述附

二、搪玻璃放料閥主要設備性能

①、耐腐蝕性
1、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃Ph≤12）以及有機劑介質。
2、在鹽酸、硝酸、水等強度腐蝕性介質中優于不銹鋼。
3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃，濃度＞30﹪）
②、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
③、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
④、絕緣佳：玻璃料有良好的絕緣佳，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
⑤、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
⑥、耐壓：0.6MPa

PT100搪玻璃測溫放料閥外形尺寸

 
三、維護保養和安裝使用注意事項
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態，不等有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應盡量避免酸堿介質交替使（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、料漿閥若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新先做搪瓷。

由于測溫頭直接與搪玻璃反應罐內的物料接觸，故能快速地反映罐內底部的溫度，解決了原有的搪玻璃反應罐無法測量底部溫度及其它部位的溫度測量滯后的問題。

訂貨須知：

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