大口徑自力式調節閥

簡要描述：

ZZY大口徑自力式調節閥包括底蓋、閥體、閥蓋和閥芯，所述的底蓋和閥蓋分別安裝在閥體的上端和下端，閥芯安裝在閥體內的腔體內，所述的閥體兩側開有進出口，所述的閥體的腔體內設有上閥座和下閥座，所述的上閥座和下閥座均開有閥口，

更新時間：2021-06-13

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廠商性質：生產廠家

生產地址：SH

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產品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	單向
驅動方式	手動	零部件及配件	執行器
形態	隔膜式	類型	直通式
密封形式	軟密封式	公稱通徑	15-800mm

ZZY大口徑自力式調節閥產品說明

本實用新型涉及流體控制領域，更具體的涉及一種大口徑自力式壓力調節閥。本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

背景技術：
現有的自力式壓力調節閥不能滿足于電站總管或大管道、大流量蒸汽減壓，鋼廠大管道連鑄機冷卻水安全泄壓及穩壓或者鋼鐵廠大管道氧氣減壓等需要，即使部分自力式壓力調節閥口徑能達到要求，但由于復雜的結構致使流量不能達到相應的要求，而且其結構一般是非平衡式，即閥芯只有一個，當用作減壓或穩壓時，閥后的壓力會因閥前壓力變化而變化。

ZZY大口徑自力式調節閥主要零件材料

1	閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	閥座、套筒	304	304	316	316L
3	閥芯	304	304	316	316L
4	墊片	聚四氟乙烯(PTFE)
5	導向套	304	304	316	316L
6	支座	304	304	316	316L
7	閥蓋	304	304	316	316L
8	底盤	304	304	316	316L
9	彈簧	65Mn	304	316	316L
10	填料	聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
11	螺母	304	304	316	316L
12	執行器	25#(特殊要求可訂做)

■ 主要性能指標

設定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
	軟密封	10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

■ 允許工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

■ 額定流量系數、噪音衡量系數、允許壓差

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數KvS		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
允許壓差 (Mpa)	PN40	2.0								1.5		1.2	1,0

■

主要技術參數

● 閥體

閥體形式	精小型直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15～250mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標準	ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)
連接形式	法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內)
閥蓋形式	標準型-17～+450℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

● 閥內件

閥芯形式	單座、套筒型閥芯
流量特性	線性

● 執行機構

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
壓力設定范圍(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間壓差 (MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

技術參數
主要技術參數和性能指標

公稱通徑DN(mm)		20	25	32		40		50	65	80		100		125		150		200		250		300
額定流量系數（KV）		7	11	20		30		48	75	120		190		300		480		760		1100		1750
額定行程（mm）		8		10				14	20			25		40				50		60		70
公稱壓力PN(Mpa)		1.6、4.0、6.4
壓力調節范圍（MPa）		15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500
流量特性（℃）		快開
調節精度（％）		±5
使用溫度（℃）		≤350
允許泄漏量	硬密封（l/h）	單座：≤10-4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（II級）
	軟密封（ml/h）	0.15			0.30		0.45		0.60		0.90		1.7		4.0		6.75		11.10		16.0
減壓比		10
	最小	1.25

尺寸重量
外形尺寸重量

公稱通徑DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調節范圍 kpa	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	280-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		890	950	1000	1100	1200
		A	85		96
重量kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接頭累紋			M16×1.5

連接標準
法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種大口徑自力式壓力調節閥，解決了現有的自力式壓力調節閥不能應用大管道或大流量的穩壓或減壓的問題。為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是一種大口徑自力式壓力調節閥，包括底蓋、閥體、閥蓋和閥芯，所述的底蓋和閥蓋分別安裝在閥體的上端和下端，閥芯安裝在閥體內的腔體內，所述的閥體兩側開有進出口，所述的閥體的腔體內設有上閥座和下閥座，所述的上閥座和下閥座均開有閥口，閥芯設有兩個分別與上閥座和下閥座上的閥口相互緊密配合的端面；所述的閥芯連接有連接桿，

壓力調節范圍確定：
壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。

閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系：
自力式調節閥門本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。

整機作用方式確定：
閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。

安裝方式：
ZZYP自力式壓力調節閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩壓（閥后調節）或泄壓穩壓（閥前調節），但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故安裝方式應與此相配合。
在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。