電動偏心半球閥控制原理

電動偏心半球閥控制原理電動偏心半球閥借助驅動機構帶動閥軸轉動90°運動。此時，固定在閥軸上的偏心閥瓣（半球）同步旋轉90°。順時針旋轉，偏心閥瓣進入閥座，在偏心作用下形成楔形機構。閥瓣逐漸壓緊閥座，實現密封，關閉閥門。逆時針旋轉時，偏心閥瓣則迅速脫離閥座，旋轉90°時，閥門為全開狀態。電動偏心半球閥由電動執行器和閥體兩部分組成。雙偏心半球閥結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效。 
結構、型式及性能要求


（1）結構長度：應符合GB/T12221標準的要求。
（2）公稱壓力、公稱直徑、數量和操作方式見本章相關內容。
（3）連接方式：法蘭連接，采用《GB/T 9119-2010》標準中的突面（RF）板式平焊鋼制管法蘭。
（4）半球閥為金屬硬密封偏心半球閥。
（5）偏心半球閥設計制造標準符合GB/T26146《偏心半球閥》。
（6）雙法蘭金屬硬密封偏心半球閥采用上開蓋球閥結構，偏心曲軸旋轉中心與閥體中心設計必須有一定的偏心距，密封方式為金屬硬密封。
（7）雙法蘭金屬硬密封偏心半球閥由閥體、閥蓋、偏心曲軸、上（下）軸套、球冠、閥座、壓圈等主要部件組成，通過偏心曲軸旋轉90℃來實現閥門的啟閉，起到截斷介質的作用。
（8）雙法蘭金屬硬密封偏心半球閥應保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。
（9）雙法蘭金屬硬密封偏心半球閥密封效果良好，保證閥門泄漏量不高于國家標準。
（10）雙法蘭金屬硬密封偏心半球閥應結構合理、強度高，在開啟時應保證流道*暢通，在運行時水損小，在高流速下應無任何振動。
（11）雙法蘭金屬硬密封偏心半球閥應保證閥門能夠不從管線上拆卸下來，即可在管線上打開閥蓋進行維修。


2）、主要零部件采用材料
閥體：鑄鋼WCB
偏心曲軸：鑄鋼WCB
閥軸：不銹鋼(2Cr13)
閥座密封圈：不銹鋼(2Cr13)
球冠：不銹鋼
O型圈：NBR
內部緊固件：不銹鋼



電動偏心半球閥控制原理電動執行機構技術要求
1、電動執行機構選用智能型一體化產品，采用的嵌入式 SOC 單芯片集成控制技術，減少外圍電子元件使用數量，實現產品的控制和高可靠性。由于執行器是重要部件，選擇國內。
2、本工程偏心半球閥采用智能一體化開關型電動執行器，調流調壓閥采用智能一體化調節型電動執行器。
3、 電動裝置包括電機、減速蝸輪、力矩控制機構、行程控制     機構和開度指示機構。電機能 適應現場的工作環境，且有過熱保護功能，防護等級不低于 IP67。
4、電動執行機構為非侵入式雙密封設計，外殼為高壓熱室工藝鋁合金鑄造。所有部件密封在防 護等級不低于IP67的雙密封防水外殼內，使得內部器件*免受外部環境影響， 即使打開接線 端蓋，執行器內部電氣元件也不受影響。
5、人機對話窗口采用高清晰大屏幕帶背光液晶顯示屏，能同時通過數字及標識符顯示執行器的開度、力矩值、開關方向和功能狀態等，具有*的背景照明系統便于夜晚觀測和對執行器的功能設定。
6、采用紅外設定控制技術，不需打開執行器端蓋，通過紅外線遙控裝置或現場按鈕， 可對執行器進行位置限位、力矩保護、方向保護及報警等的功能設定和執行器的開/關/停止的控制操作， 所有調試、控制均為非接觸式。
7、電動執行機構采用結構簡單、性能可靠的雙向力矩測量系統，確保執行機構的過載保護。該系統采用壓力傳感器測量電機蝸桿推力的反作用力，通過采樣計算獲取力矩值， 此力矩值與電源 頻率、電壓、電機溫度變化無關，避免力矩測量漂移，保證力矩測量的性。轉矩測量誤差小于10%， 轉矩重復誤差小于7%。電動執行機構選用非接觸式霍爾磁效應計數編碼器定位裝置(隨執行機 構一體化)，提高執行器可靠性和工作壽命。電動執行機構應具備網絡通信測控功能，可通過 RS485 信號，采用標準 MODBUS 協議，將發尾信號、開度信號、故障信號發出，同時可以通過通信遠程開 閉閥門。要求電動執行機構預留一個輸出 4~20mA 模擬量閥位反饋信號。
8、電動執行機構有可靠的制動功能，能防止電動機惰走。
9、電動執行機構在失去控制信號時，可根據用戶要求組態選擇停在原位、或驅動閥門至全開，并提供報的輸出接點。
10、電動執行機構具有遠程/停止/就地切換及現場控制裝置，以保證在不同的控制狀態下，完 成對執行機構的控制操作。機構本體具有手動/電動切換裝置和手輪，以便實現對執行器的手動操作。
11、三相交流異步電動機具有良好的伺服特征，即具有高轉矩、低慣性、重載性、適合于直接起動，在滿電壓啟動時，具有較大的啟動扭矩和較小的啟動電流。電動機絕緣不低于F 級。額定持續工作時間不應低于15min。
12、 執行機構應提供開到位、關到位、過力矩、溫升報警，故障報警，回路監視等開關量接點，滿足計算機監控系統要求。接點功能可通過軟件設定，接點數量不少于8個，應能現場設定接點閥位。輸出接點均為無源接點，引至接線盒。
13、 金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應光滑平整、緊固件不得松動，可動部件應靈活可靠。
14、電動執行機構具有自動相位保護修正功能和電機的過流保護、過熱保護、瞬時逆轉保護、缺相保護及閥門卡塞保護、ESD(失電緊急關斷)保護等功能。保護裝置動作時，執行機構禁止執行裝置操作，在人機界面顯示故障類型，并同時向監控系統輸出相應的報警信號。
15、電動執行機構在失去外供電源后應具有數據的斷電記憶功能，并且在無外供電源能時夠進行 執行機構的功能設定、屏幕顯示、手動操作的閥位記錄及信號輸出。機構配有內置顯示備份電池， 使用壽命不少于5年。
16、電動執行機構發生故障時，執行機構應能夠自動檢錯和報警，并通過特殊符號顯示其故 障原因，準確指示執行器運行狀態，以便于及時準確故障處理。并同時向監控系統輸出相應的報警信號。
17、執行器具有防電磁干擾、防震功能。
18、動力電源線和外引信號線均引入接線盒。接線盒應采用雙密封設計，至少留有1個電源線接口和2個信號(1個4-20mA 信號，一個RS485 信號)線接口。
19、 電動執行機構的工作制可組態為連續可調式、開關式和可逆斷續工作制。開關式電動執行 機構允許接通次數不小于每小時600次;調節式電動執行機構允許接通次數不小于每小時 1200 次。
120、如需要外部無源接點開閉，電動執行機構應有遠程開關自保持功能。
21、主要技術指標：
（1）、基本參數： 閥位輸出信號:4~20mADC 及RS485(MODBUS 協議) ，輸出行程/力矩:輸出力矩應按設備技術參數表選取電源電壓:三相:380V 10% ，電源頻率:50Hz 5%。
(2) 主要技術指標:基本誤差:1.0% 回差:1.0% 死區:0.1~9.9%可調阻尼特性:3次半周期。
(3) 起動特性:執行器在電壓誤差為±10%，頻率誤差為?Hz 的情況下，其運行性能可得到保 證。執行器在大壓降為 15%的情況下能夠正常啟動，并按正常速度運轉。
(4) 絕緣電阻:?輸入端子與機殼間:≥20MΩ(500V 電壓下) 電源端子與機殼間:≥20MΩ(500V 電壓下) 輸入端子與電源端子間:≥20MΩ(500V 電壓下)?
(5) 輸出閥位信號:4~20mADC及RS485(MODBUS 協議)?負載電阻:≥250Ω線性誤差:≤1.0% 位置開關量信號:除全開全閉外，可遠程/就地定義8個位置信號過力矩報警信號:1個 失電報警信號:1個故障報警信號:1個力矩和行程開關接點開關容量:220VAC/，或者 30VDC/ 機械壽命:不低于 10 萬 次
(6)環境溫度在規定范圍內，每變化 10°C時輸出行程變化應不大于額定行程的0.5%。電壓從公稱值分別變化到正、負極*，輸出行程變化應不大于額定行程的 1.0%。
(7) 執行機構在頻率為 10-150Hz，位移幅值為 0.15mm 在頻率 10-55Hz,位移幅值為 0.075mm， 分別承受三個相互垂直的方向的振動，各振動 30min 的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化應不大于額定行程的 1.0%。


電動偏心半球閥控制原理電動偏心半球閥的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。它的維護方法分以下三種情況：　　
　　一、電動偏心半球閥安裝前：　　
　　1、核對半球閥標注通徑，壓力，溫度是否符合使用工程條件；　　
　　2、消除運輸，存儲造成的缺陷；　　
　　3、將外表及流道清洗干凈，檢查并擰緊限位螺絲上的螺母。　　
　　二、電動偏心半球閥安裝時：　　
　　1、按閥體上的介質流通方向直接安裝在管道上。　　
　　2、用在含顆粒劑懸浮物的流體時其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。　　
　　三、電動偏心半球閥操作時：　　
　　1、順時針旋轉手輪為關閉，逆時針旋轉手輪為開啟，閥芯旋轉98度為全開全閉。　　
　　2、氣動時只能使用閥門配置的手輪，嚴禁借助于加長桿或其他操作。　　
　　3、應經常保持閥門清潔，定期檢查傳動機制是否潤滑正常，及時排除故障隱患。