ZZYN自力式雙座減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高溫高壓用波紋管自力式減壓閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要多臺(tái)設(shè)備、設(shè)備適應(yīng)性較差技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，尤其涉及一種雙座調(diào)節(jié)減壓閥。背景技術(shù)為了降低輸送介質(zhì)的壓力，通常在輸送管道上采用可調(diào)減壓閥進(jìn)行控制。而現(xiàn)在常用的調(diào)節(jié)減壓閥結(jié)構(gòu)一般為套筒式，而套筒式減壓閥的套筒與閥瓣為間隙配合，套筒上開(kāi)有多個(gè)節(jié)流窗口，窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性，窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)，起到了很好的控制出口壓力的作用，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、在使用一段時(shí)間后套筒容易開(kāi)裂或龜裂，閥軸表面出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象，大大減低了閥門(mén)的使用壽命。

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可自平衡的高溫高壓用波紋管減壓閥。現(xiàn)有的自力式減壓閥多數(shù)采用膜片或活塞式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中都會(huì)運(yùn)用到非金屬密封件，其對(duì)壓力以及溫度的適應(yīng)性較低；再者多數(shù)在高壓差工況下采用2臺(tái)或2臺(tái)以上的減壓閥組分段減壓或采用減壓閥加節(jié)流孔板來(lái)進(jìn)行分段減壓，需要裝置的空間較大，成本較高；現(xiàn)有的自力式減壓閥自平衡能力較差。因此，如何有效降低設(shè)備安裝空間、提高設(shè)備的適應(yīng)性，是現(xiàn)今急需解決的問(wèn)題。

有雙座(ZZYN)結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64、100；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門(mén)，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。為了保證控制系統(tǒng)介質(zhì)正常使用時(shí)的壓力，可選擇一臺(tái)閥降壓也可以選擇兩臺(tái)，但考慮到后工段*關(guān)閉介質(zhì)時(shí)的特殊要求，選擇使用兩臺(tái)閥進(jìn)行雙級(jí)降壓能夠更好的分解設(shè)定壓力，減小單臺(tái)閥過(guò)重的負(fù)載，以化的方式滿(mǎn)足此工藝要求。

（1）在閥內(nèi)件設(shè)計(jì)方面，兩臺(tái)閥的密封形式均采用軟密封形式，以提高閥的泄漏等級(jí)，減小因內(nèi)漏造成的閥后壓力升高。
（2）兩臺(tái)閥需要合理分配設(shè)定壓力。
①當(dāng)系統(tǒng)正常使用介質(zhì)時(shí)降低大部分閥前壓力，使閥后壓力穩(wěn)定在一個(gè)適中的壓力值上
②能夠切斷介質(zhì)且在切斷介質(zhì)后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺(tái)閥的控制。
第二臺(tái)閥的任務(wù)除了正常的減壓外，也應(yīng)能較好起到切斷介質(zhì)的作用，并在*臺(tái)閥因其他未知原因不能正常關(guān)閉的情況下起到二次切斷介質(zhì)的作用，終保證閥后壓力，滿(mǎn)足工藝要求。
（3）調(diào)節(jié)閥距控制系統(tǒng)末端有800至1000米左右的輸送管道，當(dāng)控制系統(tǒng)末端關(guān)閉后重新開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生的瞬間高壓會(huì)慢慢的消耗在輸送過(guò)程中，所以此壓力在這種工況下可以忽略不計(jì)。
（4）在關(guān)鍵的控制元件---彈簧的設(shè)計(jì)中，需充分考慮兩臺(tái)閥的作用。相對(duì)來(lái)說(shuō)第二臺(tái)閥的彈簧承受壓力的變化較大，特別是兩臺(tái)閥在關(guān)閉介質(zhì)時(shí)，閥后的壓力都會(huì)有一定的變化，單單對(duì)于第二臺(tái)閥來(lái)說(shuō)閥前壓力和閥后壓力均有所變化，根據(jù)系統(tǒng)受力平衡分析，閥后壓力升高的幅度對(duì)彈簧的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于閥前壓力，所以此時(shí)彈簧所承受的負(fù)載也相對(duì)變大，因此在設(shè)計(jì)計(jì)算此彈簧時(shí)應(yīng)充分考慮這一因素。
（5）此工藝要求兩臺(tái)閥須頻繁的打開(kāi)和關(guān)閉，所以閥的關(guān)鍵部件所采用的材料也應(yīng)合理捧擇，并建議用戶(hù)及時(shí)更新易損件，以保障產(chǎn)品的良好性能。

這套自力式壓力調(diào)節(jié)閥通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用證明能及時(shí)將閥后壓力控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，具有良好的穩(wěn)壓性能，并當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)后工段工藝介質(zhì)全關(guān)閉時(shí)充分體現(xiàn)了它的密封性能，很好的滿(mǎn)足了系統(tǒng)的工藝要求，深得用戶(hù)的好評(píng)。通過(guò)這個(gè)應(yīng)用實(shí)例可以得出結(jié)論在一定的條件下通過(guò)特殊設(shè)計(jì)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以具備既穩(wěn)定設(shè)定壓力又切斷介質(zhì)的雙重功能，為該類(lèi)產(chǎn)品拓展了更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

工作原理

圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開(kāi)型。其作用原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

 ZZYN自力式雙座減壓閥參數(shù)說(shuō)明

壓力調(diào)整

1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見(jiàn)上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對(duì)控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過(guò)10這個(gè)范圍，建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱(chēng)壓力若超過(guò)6.4Mpa，須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm2=100KPa。

主要性能指標(biāo):

五、自力式減壓閥外形尺寸、結(jié)構(gòu)圖和重量自力式調(diào)節(jié)閥性能尺寸:

自力式減壓閥,包括閥體、閥蓋、閥座墊片、閥芯、閥套、閥蓋墊片、波紋管墊片、波紋管、閥蓋、雙頭螺柱、螺母、閥桿、調(diào)節(jié)盤(pán)、下填料、中填料、上填料、內(nèi)彈簧、外彈簧、立柱、彈簧座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、通管。本實(shí)用新型的益處:本實(shí)用新型采用內(nèi)彈簧和外彈簧的雙層彈簧設(shè)計(jì),能夠有效的提高調(diào)節(jié)壓力范圍,同時(shí)降低單彈簧工作磨損,提高使用壽命;采用不銹鋼304L或其它合金材料金屬波紋管作為減壓閥的敏感元件,具有剛度小、靈敏度好、有效面積大、質(zhì)量小的特點(diǎn),因此具有工作穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn);通過(guò)內(nèi)彈簧、外彈簧以及波紋管的配合作用能夠快速且精確的調(diào)節(jié)閥后壓力。

六、安裝方式：

1. 一般情況只要保證水平安裝即可；

    2.如果是蒸汽，因溫度較高，則要倒裝。（即執(zhí)行機(jī)構(gòu)在下）

 執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；
　　作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
　　產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；
　　閥體口徑范圍DN20~300；
　　泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；
　　流量特性為快開(kāi)；
　　壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa
自力式蒸汽減壓閥選型所需提供數(shù)據(jù)參數(shù)：
　　1、介質(zhì)（飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽）
　　2、介質(zhì)實(shí)際溫度
　　3、管徑DN及公稱(chēng)壓力
　　4、閥前壓力值及波動(dòng)范圍
　　5、閥后設(shè)定壓力或調(diào)壓范圍
　　6、閥后大、正常、小用汽量

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬自力式減壓閥系列，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何 疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。